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互聯(lián)網(wǎng) 俠名 汽車構造維修 2012-07-06
配氣機構在維修中手工作業(yè)較多,由于維修人員技術上的差異和認識上的偏差,維修質量很難達到規(guī)定要求;因此在維修中應特別強調配氣機構的維修質量,并采取有效措施提高維修質量,以延長其使用壽命。 。1)氣門的光磨:在維修作業(yè)中,如氣門出現(xiàn)燒蝕、麻點及凹陷時,均應進行光磨(嚴重時需更換氣門)。通常在氣門光磨機上進行,作業(yè)時應注意四個問題:一是保證氣門頭與桿部同心,否則應先校直;二是光磨量在能磨出完整的錐面的前提下越小越好;三是盡量提高表面光潔度;四是氣門桿端部凹陷應予以磨平。 。2)氣門座的鉸削:氣門座鉸削通常為手工作業(yè),應特別重視三個問題:一是在消除凹陷、斑點,能鉸出完整錐面的基礎上,鉸削量越小越好;二是鉸削時用力要均勻,起刀收刀要輕,少鉸多觀察,以保證較少的鉸削量和較高的光潔度;三是與氣門試配,確定好工作面位置和寬度。位置應調整到氣門錐面的中下部,偏上或偏下可用上、下口鉸刀進行調整。工作面寬度,進氣門可掌握在0.9mm(規(guī)定為1~2.2mm),排氣門可掌握在1.4mm(規(guī)定為1.5~2.5mm)。實踐證明上述寬度在氣門與氣門座研磨后,進氣門可達1mm,排氣門可達1.5mm,均在規(guī)定寬度的下限,能大大提高其使用壽命。 。3)氣門的研磨:氣門的研磨分為兩種情況,一是氣門與座只有輕微麻點,不需要光磨和鉸削時的研磨;二是氣門與座均已經(jīng)過光磨和鉸削后的研磨。前者先用租金剛砂研磨,將麻點研磨掉后,再用細金剛砂研磨,最后涂上機油研磨,直至密封符合要求,寬度符合規(guī)定為止。后者只有密封性達不到要求時才進行研磨,但操作時一定要注意,不要過分用力,嚴禁將氣門上下敲打,否則將出現(xiàn)凹形砂痕,影響維修質量。 。4)氣門導管的鉸削:氣門桿與氣門導管配合間隙是決定氣門導管壽命的關鍵,因此當更換新的氣門導管時,鉸削時應嚴格掌握好配合間隙,使用各車型規(guī)定間隙的下限,可有效延長使用壽命。 (5)凸輪軸軸承的刮削:凸輪軸軸承的刮削屬于手工作業(yè),保證質量有一定難度。為刮削方便,又通常在氣缸體外加工,因此應特別注意四個問題:一是要確定好軸承刮削后內孔的直徑(用公式表述為:內孔直徑=軸頸直徑實測值+配合間隙下限值+軸承與座孔過盈量實測值);二是刮削中要盡量注意保持軸承內孔與外圓的同軸度;三是邊刮削邊與軸頸試配(此時間隙為過盈量+配合間隙),并保證接觸印痕分布均勻;四是將軸承壓入座孔時,應注意對正油孔。刮削后裝入凸輪軸,轉動數(shù)圈,視情進行適當修整,接觸面積應達到75%以上并分布均勻,間隙符合規(guī)定 。6)氣門腳間隙的調整:配氣機構各機件在正常使用中,隨著零件的磨損,氣門腳間隙將發(fā)生變化。如凸輪、氣門桿端面及挺桿接觸面磨損后間隙將變大,而氣門頭與氣門座磨損后間隙又變小,因此,在調整中應取間隙的中間值為宜。如規(guī)定為0.2~0.25mm,可實取0.22mm,這樣既照顧了間隙變化的實際情況,又考慮了測量誤差問題,可充分保證氣門腳間隙作用的實現(xiàn)。 |
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