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互聯(lián)網(wǎng) xiaohaijun 汽車電器維修 2008-01-20
汽車電器電路分析——實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書
汽車電器電路分析實(shí)訓(xùn)方案
實(shí)訓(xùn)目的
通過汽車電器電路分析實(shí)訓(xùn),能夠使同學(xué)們加深掌握常見傳統(tǒng)電器設(shè)備的工作原理及線路布置;能獨(dú)立思考和進(jìn)行線路設(shè)計;能獨(dú)立查閱資料完善設(shè)計方案,強(qiáng)化實(shí)際操作能力以達(dá)到創(chuàng)新的目的。
實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
線路設(shè)計(電源電路、起動電路、點(diǎn)火電路、信號電路、照明電路、儀表電路)
零部件檢測、調(diào)試
單元電路分析、設(shè)計
系統(tǒng)元件連接,系統(tǒng)電路連接
系統(tǒng)電路調(diào)試及檢修
實(shí)訓(xùn)安排
實(shí)訓(xùn)輔導(dǎo)及注意事項(xiàng)講解(4-6課時)
實(shí)訓(xùn)設(shè)備的熟悉及設(shè)計參數(shù)的采集(4課時)
零部件檢測、調(diào)試(2課時)
根據(jù)部件的實(shí)際尺寸,確定板子的布局并擬出控制線路草圖(4課時)
確定最終設(shè)計方案,經(jīng)指導(dǎo)老師核實(shí)后,開始固定零部件(2課時)
固定好零部件后領(lǐng)取布線工具、萬用表、導(dǎo)線及元件進(jìn)行進(jìn)行布線(6課時)
根據(jù)設(shè)計方案檢查最后結(jié)果,無誤后通電調(diào)試或檢修(2-4課時)
提交實(shí)訓(xùn)設(shè)計說明書,現(xiàn)場考核實(shí)訓(xùn)結(jié)果,學(xué)生進(jìn)行總結(jié)歸納(2-4課時)
實(shí)訓(xùn)地點(diǎn)
汽車實(shí)訓(xùn)中心電器實(shí)訓(xùn)室
指導(dǎo)教師
曾鑫、高海宇、李勇
實(shí)訓(xùn)時間
一周(詳見實(shí)踐教學(xué)安排表)
實(shí)訓(xùn)紀(jì)律及要求
實(shí)訓(xùn)時按照正常上課時間1—6節(jié)課進(jìn)行(英語課不進(jìn)行實(shí)訓(xùn)),每遲到或早退一次扣5分,遲到或早退共計三次或無故缺勤一次取消實(shí)訓(xùn)成績。
未經(jīng)指導(dǎo)老師同意不能私自進(jìn)行板路操作。
盡可能優(yōu)化設(shè)計方案,使其簡單實(shí)用認(rèn)真檢查零部件狀況及導(dǎo)線破損情況,避免短路或斷路。
正確使用工具,保證安全操作。
考核
一、實(shí)訓(xùn)電路板組成
起動系統(tǒng)
充電系統(tǒng)
照明系統(tǒng)
信號系統(tǒng)
轉(zhuǎn)向燈、轉(zhuǎn)向閃光器、轉(zhuǎn)向開關(guān)、儀表指示燈、剎車燈、剎車開關(guān)、倒車開關(guān)、倒車燈、喇叭、喇叭繼電器、喇叭開關(guān)、保險器等
輔助系統(tǒng)
雨刮電機(jī)總成、繼電器、開關(guān)、保險器等
二、電路設(shè)計
<一>電路實(shí)物圖(方框圖)
1、單個系統(tǒng)電路實(shí)物圖的畫法
電路實(shí)物圖是電路設(shè)計的基礎(chǔ),按所學(xué)知識將每個系統(tǒng)的元件連接起來,F(xiàn)以起動系統(tǒng)為例:
其主要組成元件為:蓄電池、點(diǎn)火開關(guān)、起動繼電器。則可根據(jù)所學(xué)的知識將實(shí)訓(xùn)中提供的元件按下圖連接成實(shí)物圖或稱方框圖。
2、實(shí)訓(xùn)電路實(shí)物圖
根據(jù)起動系統(tǒng)電路實(shí)物圖的方法,將其它系統(tǒng)的電路實(shí)物圖畫出。
<二>電路設(shè)計
電路設(shè)計是在實(shí)物圖的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的,由于電路圖的形式多種多樣我們以教材中出現(xiàn)的大眾車系的電路簡圖為例進(jìn)行說明電路設(shè)計的方法和原則。
1、主要線束命名
主電源線―――――――――30號線
點(diǎn)火線(IG)--―――――15號線
起動按制線(ST)-----50號線
搭鐵(地)線-----――31號線
2、元件位置規(guī)定
繼電器、保險器、開關(guān)應(yīng)位于電路圖上方并標(biāo)明序號;用電設(shè)備和控制器按系統(tǒng)位于電路圖中下方。
3、線束及保險器
設(shè)計過程中應(yīng)考慮導(dǎo)線的允許額定電流,即導(dǎo)線的直徑的合理選用。為的方便線路的連接和檢修一般紅色導(dǎo)線用于電源線,黑色導(dǎo)線用于地線、其它導(dǎo)線可參照國產(chǎn)導(dǎo)線顏色規(guī)定合理使用。
實(shí)訓(xùn)中提供了若干的保險器,設(shè)計中應(yīng)充分考慮到哪幾個用電設(shè)備共用一個保險器以及融斷器的允許電流,規(guī)格選用過小會經(jīng)常出現(xiàn)斷路情況、如果過大則又起不到保護(hù)的功能。
三、系統(tǒng)檢測
<一>起動系統(tǒng)
在起動機(jī)檢測中先進(jìn)行不解體檢測,如果不符合要求要針對機(jī)械和電路部件分別進(jìn)行檢修。如果機(jī)械部件無故障且起動機(jī)無法起動可先用萬用表檢查供電電路、開關(guān)電路和控制電路的工作情況,如果外圍電路無故障應(yīng)轉(zhuǎn)入起動機(jī)部件的檢修。如果起動機(jī)不能轉(zhuǎn)動或轉(zhuǎn)動電流和發(fā)熱量較大,檢查起動機(jī)電樞軸;如果起動機(jī)無法起動且無機(jī)械故障或起動轉(zhuǎn)矩不符合要求,可檢查電磁開關(guān)、換向器、電刷、勵磁繞阻定子繞阻等內(nèi)部部件。
⑴不解體檢測
1、QD121型起動機(jī)驅(qū)動齒輪與限位環(huán)間隙為4.5±1 mm,驅(qū)動齒輪端面與端蓋凸緣距離為32~34 mm。
2、以QD124型起動機(jī)為例,空轉(zhuǎn)試驗(yàn)時,電壓12V,起動機(jī)轉(zhuǎn)速不低于5000r/min,電流不大于90A;全制動試驗(yàn)時,電壓8V,電流不大于650A,扭矩不小于29.4N·m。
將起動機(jī)夾在夾具上,接好試驗(yàn)線路,接通起動機(jī)電路,起動機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)均勻,無碰擦聲,且電刷無強(qiáng)烈火花產(chǎn)生。此時電壓表、電流表、轉(zhuǎn)速表和讀數(shù)應(yīng)符合規(guī)定。若電流高而轉(zhuǎn)速低,說明起動機(jī)裝配過緊或電樞磁場繞組有短路或搭鐵故障;若電流和轉(zhuǎn)速都小,說明電路中接觸電阻過大,有接觸不良之處。
⑵起動機(jī)部件檢查
1、起動機(jī)電樞軸的檢查。
用百分表檢查電樞軸是否彎曲,電樞軸軸徑與村套配合間隙不得超過 0.15mm。
2、起動機(jī)電磁開關(guān)的檢查。
1)檢查吸拉線圈和保持線圈
拆下起動機(jī)開關(guān)接柱的磁場引線頭,將蓄電池負(fù)極接起動機(jī)殼及開關(guān)接柱,正極接吸拉線圈和保持線圈的中性接頭,接通電源后,觀察吸拉線圈應(yīng)能迅速使起動齒輪推至工作位置,斷開起動機(jī)開關(guān)接柱的導(dǎo)線,起動齒輪能保持在此位置而不縮回,說明保持線圈良好。斷開起動機(jī)殼體導(dǎo)線和中性接頭,起動齒輪迅速回位,說明電磁開關(guān)復(fù)位彈簧良好。
2)檢查觸點(diǎn)、接觸盤 目測觸點(diǎn)、接觸盤,若有輕微燒損可用細(xì)砂紙打磨,起動時此處電壓降不得超過0.2V。
3、起動機(jī)換向器的檢查。
檢查換向器表面有無燒蝕,表面有無污損,輕微燒蝕用00號砂紙打磨,嚴(yán)重時應(yīng)車削。
用百分表檢測換向器失圓度和外徑,應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)相符,否則在車床上修整,檢查換向器是否有短路、斷路現(xiàn)象。
起動機(jī)勵磁繞組的檢查。
電樞繞組搭鐵的檢查:如右圖所示,用萬用表測量換向器和鐵芯(或電樞軸)之間的電阻,應(yīng)為∞,否則為搭鐵。也可用交流試燈檢查,燈亮表示搭鐵故障。
電樞繞組斷路的檢查:目測電樞繞組的導(dǎo)線是否甩出或脫焊。再用萬用表兩觸針依次與兩相鄰換向器銅片接觸,所測電阻值應(yīng)一樣。如果讀數(shù)不一樣,則說明斷路。
電樞繞組有嚴(yán)重搭鐵、短路或斷路時,應(yīng)更換電樞總成。
5、起動機(jī)電刷的檢查。
1)電刷外觀檢查
電刷在架內(nèi)活動自如,無卡滯,不歪斜。
2)電刷磨損檢查
用直尺測量電刷高度,目測電刷與換向器的接觸面積,均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。
3)電刷架的檢查
用萬用表測量絕緣電刷架和后蓋間的電阻,應(yīng)為無窮大;用萬用表測量搭鐵電刷架和后蓋間的電阻,應(yīng)為零。
4)電刷彈簧檢查
用彈簧秤檢查彈簧的彈力,應(yīng)與規(guī)定相符。視故障情況予以修理或更換。
6、定子繞組的檢修
1)磁場繞組搭鐵的檢查
用萬用表測量起動機(jī)接柱和外殼間的電阻,阻值應(yīng)為無窮大,否則為搭鐵故障。也可用試燈檢測。
2)磁場繞組斷路的檢查
用萬用表測量起動機(jī)接柱和絕緣電刷間的電阻,阻值應(yīng)很小,若為無窮大則為斷路。
3)磁場繞組短路的檢查 用蓄電池2V直流電源正極接起動機(jī)接線柱,負(fù)極接絕緣電刷,將起子放在每個磁極上,檢查磁極對起子的吸力,應(yīng)相同。若某磁極吸力弱,則為匝間短路
磁場繞組有嚴(yán)重搭鐵、短路或斷路時,應(yīng)更換新品
7、起動機(jī)離合器和驅(qū)動齒輪的檢查。
1)檢查驅(qū)動齒輪是否有嚴(yán)重?fù)p傷或磨損,檢查離合器是否打滑或卡滯。
2)離合器最大扭矩測量
將單向離合器齒輪用布包好夾在臺鉗上,將扭力扳手的頭插入嚙合器的花鍵內(nèi),按其工作的方向扳轉(zhuǎn)扭力扳手,應(yīng)能承受制動試驗(yàn)時的最大扭矩而不打滑。
<二>、充電系統(tǒng)
充電系統(tǒng)的故障檢修的原則可按以下步驟進(jìn)行:1、在線路連接前可進(jìn)行部件檢修。2、如果部件檢查無誤,在線路連接完必后先查看皮帶的張緊情況,用30~50N的力按下傳動帶,撓度應(yīng)為10~15mm。用萬用表檢察正常情況下輸出電壓應(yīng)在額定電壓范圍內(nèi),當(dāng)轉(zhuǎn)速上升或下降時電壓值應(yīng)在此標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)小幅度(最多不超過電池電壓2V)上相應(yīng)變化。如果輸出電壓無變化可能是沒有發(fā)電或發(fā)電量過低,應(yīng)進(jìn)行部件檢察;如果將輸出與蓄電池斷開,電壓值為零,說明控制電路斷路或發(fā)電機(jī)內(nèi)部損壞;如果將輸出與蓄電池斷開,電壓值低于額定值往往是二極管損壞。
⑴晶體管式電壓調(diào)節(jié)器檢測
1)靜態(tài)檢測
使用萬用表R×100檔測量晶體管調(diào)節(jié)器各接線柱之間的靜態(tài)電阻,應(yīng)與表5相符。
2)動態(tài)檢測 (1)搭鐵型式的檢測
①按圖a接好線路;
②將電源電壓U調(diào)到12V;
③接通開關(guān)s,若小燈泡不亮,則該調(diào)節(jié)器為內(nèi)搭鐵型調(diào)節(jié)器;若小燈泡亮,則該調(diào)節(jié)器為外搭鐵型調(diào)節(jié)器。
3)好壞的檢測
①將調(diào)節(jié)器根據(jù)搭鐵型式不同按上圖連好線路;
②接通開關(guān)s,逐漸調(diào)高電源電壓,小燈泡的亮度應(yīng)隨電壓升高而增強(qiáng),當(dāng)電源電壓調(diào)至調(diào)節(jié)電壓充電系由發(fā)電機(jī)、調(diào)節(jié)器、蓄電池、充電指示燈及點(diǎn)火開關(guān)等組成。工作過程為:起動發(fā)動機(jī)時先接通起動開關(guān)此時充電指示燈亮,由蓄電池提供發(fā)電機(jī)的勵磁電流。發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動發(fā)電機(jī)發(fā)電,當(dāng)發(fā)電機(jī)磁場二極管端的輸出電壓與蓄電池的端電壓大致相等時,充電指示燈熄滅,由發(fā)電機(jī)定子線圈通過磁場二極管供給磁場線圈的磁場電流,并由集成電路調(diào)節(jié)器控制磁場電流的大小,穩(wěn)定發(fā)電機(jī)的輸出電壓,對蓄電池充電的同時向負(fù)載供電。值(14V調(diào)節(jié)器為13.5~14.5V)時,小燈泡熄滅,則為良好;若小燈泡始終發(fā)亮或始終熄滅,則為損壞,應(yīng)更換
⑵硅整流交流發(fā)電機(jī)的檢修
1、轉(zhuǎn)子檢修
1)轉(zhuǎn)子繞組檢修
如右圖所示,用萬用表R×1檔檢測兩集電環(huán)之間電阻, 應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)相符。若阻值為“∞”,說明斷路;若阻值過小,說明短路。
用萬用表電阻最大檔檢測集電環(huán)與鐵心(或轉(zhuǎn)子軸)之間的電阻,應(yīng)為“∞”,否則為搭鐵。
斷路應(yīng)焊修或更換轉(zhuǎn)子總成,短路和搭鐵應(yīng)更換轉(zhuǎn)子總成。
2)轉(zhuǎn)子軸檢修
用百分表測量轉(zhuǎn)子軸擺差,應(yīng)與規(guī)定相符,否則應(yīng)予校正。(如右圖所示)
3)集電環(huán)檢修
集電環(huán)表面應(yīng)平整光滑,若有輕微燒蝕,用“00”號砂布打磨;燒蝕嚴(yán)重,應(yīng)在車床上精車加工。
用直尺測量集電環(huán)厚度,應(yīng)與規(guī)定相符,否則應(yīng)更換。
用千分尺測量集電環(huán)圓柱度,應(yīng)與規(guī)定相符,否則應(yīng)精車加工。
2、定子檢修
1)定子繞組斷路檢修
如圖所示,用萬用表R×1檔檢測定子繞組三個接線端,兩兩相測,
阻值應(yīng)小于1Ω,若阻值為∞,說明斷路。斷路故障應(yīng)用35W220V的電烙鐵焊接修復(fù),若不能修復(fù),應(yīng)更換定子繞組或定子總成。
2)定子繞組搭鐵檢修
用萬用表電阻最大檔檢測定子繞組接線端與定子鐵心間的電阻,應(yīng)為∞,否則說明有搭鐵故障。有搭鐵故障應(yīng)更換定子繞組或定子總成。
3、檢查整流器
1)檢查二極管好壞
將萬用表的兩測試棒接于二極管的兩極測其電阻,再反接測一次,若電阻值一大(10kΩ)一。8~10Ω),差異很大,說明二極管良好。若兩次測量阻值均為∞,則為斷路;若兩次測得阻值均為0,則為短路。
對焊接式整流二極管來說,只要有一只二極管損壞,則需更換該二極管所在的正或負(fù)整流板總成;若為壓裝結(jié)構(gòu),則只需更換故障二極管即可。
2)二極管的極性判別
常用的萬用表有機(jī)械式和電子式兩種,機(jī)械式萬用表檢測方法是:
將萬用表的正測試棒(紅色)接二極管引出極,負(fù)測試棒(黑色)接二極管的另一極,測其電阻。若阻值大于10KΩ,則該二極管為正極管;若阻值為8~10Ω,則該二極管為負(fù)極。
4、檢查電刷組件
1)外觀檢查
電刷表面應(yīng)無油污,無破損、變形,且應(yīng)在電刷架中活動自如。
2)電刷長度檢查
用游標(biāo)卡尺或鋼板尺測量電刷露出電刷架的長度,應(yīng)與規(guī)定相符。
3)彈簧壓力測量
檢測電刷彈簧壓力應(yīng)與規(guī)定相符。
5、觸點(diǎn)式調(diào)節(jié)器的檢查與維護(hù)
1)檢查觸點(diǎn)表面是否有較深蝕坑或嚴(yán)重殘缺,磨平后觸點(diǎn)厚度不得小于0.4mm。(修磨觸點(diǎn)應(yīng)用專用白金砂條插人觸點(diǎn)接觸面之間,輕壓活動觸點(diǎn),往復(fù)抽動白金砂條,直到磨光磨平接觸面。最后用硬紙片夾在觸點(diǎn)間,擦去臟物和遺留砂粒。對于蝕境較嚴(yán)重的觸點(diǎn),可拆下在平整的油石上磨平后再裝上,裝復(fù)時上、下觸點(diǎn)中心應(yīng)對正,其偏移量不得超過0.Zmm,以保證觸點(diǎn)接觸面積。)
2)檢查電阻。電阻不得有斷絲、疊絲、變色、燒焦等現(xiàn)象,阻值變化過大或燒焦嚴(yán)重時必須更換。(更換時,可采用同型號廢舊調(diào)節(jié)器上的相應(yīng)的未損壞的電阻)
3)檢查彈簧。(調(diào)節(jié)器的彈簧均采用密圈拉力彈簧,若拆下的彈簧在自由狀態(tài)下,各彈簧之間有未壓緊現(xiàn)象時,應(yīng)予以修整。彈簧兩端的拉鉤若有折斷不足一圈長度時,可用尖嘴鉗彎起端圈重做鉤環(huán)。)
<三>、點(diǎn)火系統(tǒng)
⑴點(diǎn)火系統(tǒng)不解體檢測
接線檢查
在實(shí)驗(yàn)前應(yīng)檢查點(diǎn)火系統(tǒng)的接線情況,有無接錯、漏接、接觸不良的現(xiàn)象,如有應(yīng)首先處理后方可進(jìn)行下面的檢測。
2、供電電壓的檢測
用萬用表檢測點(diǎn)火線圈正極與地之間的壓降應(yīng)與供電電池的壓降相等(無附加電阻的類型),如果差值大于0.5V應(yīng)檢查電路的連接情況是否有斷路,短路或接觸不良。
發(fā)火性能的檢測
接好系統(tǒng)后,運(yùn)轉(zhuǎn)檢測發(fā)火性能,如果無火則進(jìn)入下面的檢修,如果有火但呈黃色則檢查電容本身和其線路,或點(diǎn)火線圈,高壓線,分火頭的情況;正常點(diǎn)火為白色。
傳感器檢測
如果是無觸點(diǎn)的點(diǎn)火系統(tǒng),沒有點(diǎn)火可先查傳感器,無論是霍爾式、光電式都需要來自控制器的供電電壓,所以先檢查此電壓是否正常,沒有則檢查控制器;有則檢測傳感器的輸出信號(由于電磁式點(diǎn)火系統(tǒng)傳感器不需供電電源,故可直接檢測傳感器),信號會隨發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)相應(yīng)的變化,(電磁式為0.4-0.8V,霍爾式為3-6V,光電式為2-3V),如果轉(zhuǎn)速不低于1500r\min且不符合要求,則更換傳感器。
控制器檢測
如果上述檢測都沒問題,只可能是控制器的故障,可采用替換法檢測。
⑵元件性能檢測
點(diǎn)火線圈檢測
1、外部檢驗(yàn)
目測點(diǎn)火線圈,若有絕緣蓋破裂或外殼碰裂,就會受潮而失去點(diǎn)火能力,應(yīng)予以更換。
2、初次級繞組斷路、短路和搭鐵檢驗(yàn)
1)測量電阻法
用萬用表測量點(diǎn)火線圈的初級繞組、次級繞組以及附加電阻的電阻值,應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),否則說明有故障,應(yīng)予以更換。
2)試燈檢驗(yàn)法
用試燈,接在初級繞組的兩接線柱上,若燈不亮則是斷路;當(dāng)檢查繞組是否有搭鐵故障時,可將試燈的一端與初級繞組相連,一端接外殼,如燈亮,便表示有搭鐵故障;短路故障用試燈不易查出。
3、次級繞組的檢驗(yàn)
因?yàn)榇渭壚@組的一端接于高壓插孔,另一端與初級繞組相連,所以檢驗(yàn)中,當(dāng)試燈的一個觸針接高壓插孔,另一觸針接低壓接柱時,若試燈發(fā)出亮光,說明有短路故障;若試燈暗紅,說明無短路故障;若試燈根本不發(fā)紅,則應(yīng)注意觀察,當(dāng)將觸針從接柱上移開時,看有無火花發(fā)生,如沒有火花,說明繞組已斷路。
因?yàn)榇渭壚@組和初級繞組是相通的,若次級繞組有搭鐵故障,在檢查初級繞組時就已反映出來了,無需檢查。
4、發(fā)火強(qiáng)度檢驗(yàn)
1)電器試驗(yàn)臺檢驗(yàn)
檢查點(diǎn)火線圈產(chǎn)生的高電壓時,可與分電器配合在試驗(yàn)臺上進(jìn)行試驗(yàn)。檢驗(yàn)時將放電電極間隙調(diào)整到7mm,先以低速運(yùn)轉(zhuǎn),待點(diǎn)火線圈的溫度升高到工作溫度(60~70oC)時,再將分電器的轉(zhuǎn)速調(diào)至規(guī)定值,(一般四、六缸發(fā)動機(jī)的點(diǎn)火線圈為1900r/min,八缸發(fā)動機(jī)用的點(diǎn)火線圈為2500r/min),在0.5 min內(nèi),若能連續(xù)發(fā)出藍(lán)色火花,表示點(diǎn)火線圈良好。
2)用對比跳火法檢驗(yàn)
此方法在試驗(yàn)臺上或車上均可進(jìn)行,將被檢驗(yàn)的點(diǎn)火線圈與好的點(diǎn)火線圈分別接上進(jìn)行對比,看其火花強(qiáng)度是否一樣。
點(diǎn)火線圈經(jīng)過檢驗(yàn),如內(nèi)部有短路、斷路、搭鐵等故障,或發(fā)火強(qiáng)度不符合要求時,一般均應(yīng)更換為新品。
分火頭的檢修
1)外觀檢查
分火頭應(yīng)無任何裂紋、燒蝕及擊穿(分火頭頂部金屬有一些焦?fàn)钗锸钦5模?/DIV>
2)絕緣檢查
如圖所示,將高壓電源(10~20kV)的一根觸針接分火頭導(dǎo)電片,另一觸針對準(zhǔn)分火頭座孔內(nèi),若有火花產(chǎn)生,則說明分火頭漏電;也可將分火頭倒放在機(jī)體上,用發(fā)動機(jī)高壓電進(jìn)行跳火試驗(yàn);還可采用兆歐表檢測,阻值應(yīng)為無窮大。注意:若在高壓線與分火頭距離很近時,勉強(qiáng)能夠看到有很細(xì)弱的火花,一般為正常情況。
3)分火頭導(dǎo)電片電阻檢查
用萬用表檢查分火頭頂部導(dǎo)電片電阻,應(yīng)符合規(guī)定。
分火頭檢查不符合要求應(yīng)更換。
分電器蓋的檢修
1)外觀檢查
用一塊干燥的棉布將分電器蓋擦拭干凈,查看分電器蓋應(yīng)無裂紋及燒蝕痕跡,內(nèi)部各電極應(yīng)無明顯的磨損、腐蝕及燒蝕,否則應(yīng)更換分電器蓋;中心電極應(yīng)無卡滯,若燒蝕磨損致使其長度較標(biāo)準(zhǔn)長度減小2mm以上時,也應(yīng)更換新件。
2)絕緣檢查
將高壓觸針分別插在分電器蓋上的兩個相鄰的旁插孔內(nèi)或中央插孔與旁插孔內(nèi)進(jìn)行試火,若有火,說明絕緣損壞,應(yīng)更換。也可用兆歐表檢測,阻值應(yīng)為無窮大。
高壓線檢測:
高壓線外表應(yīng)無破損,絕緣阻值應(yīng)大于10KΩ.
火花塞檢測:
外殼應(yīng)無破損,開裂,絕緣阻值應(yīng)大于10MΩ
<四>、照明、信號系統(tǒng)
照明系統(tǒng)線路連接完畢后,打開相應(yīng)的控制開關(guān)應(yīng)正常工作。如果相同控制器連接的并聯(lián)用電設(shè)備中部分不能工作說明公共供電和控制部分工作正常,應(yīng)檢測不工作用電設(shè)備的狀況及接線情況。如果相同控制器連接的并聯(lián)用電設(shè)備中所有用電器都不能工作可先檢測公共的供電和控制部分。具體電路可根據(jù)設(shè)計電路圖進(jìn)行分析、處理。
〈五〉、雨刮電路檢修
可先檢查雨刮器的電阻,如果雨刮電機(jī)的相應(yīng)擋位阻值無窮大則相應(yīng)繞阻斷路。接入雨刮電機(jī)后,打開控制開關(guān),雨刮電機(jī)應(yīng)轉(zhuǎn)動。否則可根據(jù)照明、信號系統(tǒng)的檢測原則按電路圖進(jìn)行檢修。
四、線路連接方法及原則
1、線路連接前一定要先熟悉設(shè)計電路,以增加連接的速度和減少故障率。
2、線路連接過程中組長應(yīng)合理安排組員的分工。
3、線路連接前對線路接頭進(jìn)行處理,適當(dāng)選擇插接件。
4、先根據(jù)電路圖連接供電電源的正極和接地線,再連接控制器和用電設(shè)備;為了避免線路混淆也可按系統(tǒng)進(jìn)行連接。但要保證布線規(guī)范,整體結(jié)構(gòu)全理、整齊美觀。
5、每連接完一個階段后用萬用表進(jìn)行檢查,禁止通電檢查。整個電路板連接完畢后,檢查無誤后,指導(dǎo)老師進(jìn)行驗(yàn)收合格方可通電調(diào)試以避免出現(xiàn)短路、元件損壞的情況。
五、系統(tǒng)調(diào)試及檢修
1、連接過程中易出現(xiàn)缸少搭鐵線或搭鐵不良的情況,如果通電后系統(tǒng)無動作應(yīng)先對此種情況進(jìn)行檢查。
2、如果通電后,有線束發(fā)熱或保險器融斷的情況應(yīng)立刻斷開電源進(jìn)行檢查線中的短路情況。
3、通電后線路不能工作又無發(fā)熱或保險器融斷的情況應(yīng)為斷路或線束連接有誤可根據(jù)電路圖進(jìn)行逐一檢查,最后修復(fù)故障部位。
4、檢修中可按先供電電源,再控制電路,最后用電設(shè)備的順序進(jìn)行檢查。如果出現(xiàn)用電設(shè)備故障應(yīng)參照四系統(tǒng)檢修進(jìn)行。
5、如果在元器件調(diào)試前各參數(shù)正常,通電運(yùn)行后出現(xiàn)故障,應(yīng)首先解決故障的原因后再處理故障的元器件。
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