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詳細(xì)內(nèi)容：聚碳酸酯(簡(jiǎn)稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根據(jù)酯基的結(jié)構(gòu)可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的機(jī)械性能較低，從而限制了其在工程塑料方面的應(yīng)用。目前僅有芳香族聚碳酸酯獲得了工業(yè)化生產(chǎn)。由于聚碳酸酯結(jié)構(gòu)上的特殊性，現(xiàn)已成為五大工程塑料中增長(zhǎng)速度最快的通用工程塑料。 成分 聚碳酸酯是一種強(qiáng)韌的熱塑性樹脂，其名稱來(lái)源于其內(nèi)部的CO3基團(tuán)。可由雙酚A和氧氯化碳（COCl2）合成�，F(xiàn)較多使用的方法為熔融酯交換法（雙酚A和碳酸二苯酯通過酯交換和縮聚反應(yīng)合成）。 主要性能 a、機(jī)械性能：強(qiáng)度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也小（高溫條件下也極少有變化）； b、耐熱老化性：增強(qiáng)后的UL溫度指數(shù)達(dá)120~140℃（戶外長(zhǎng)期老化性也很好）； c、耐溶劑性：無(wú)應(yīng)力開裂； d、對(duì)水穩(wěn)定性：高溫下遇水易分解（高溫高濕環(huán)境下使用需謹(jǐn)慎）； e、電氣性能： 1、絕緣性能：優(yōu)良（潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料）； 2、介電系數(shù)：3.0-3.2； 3、耐電弧性：120s； f、成型加工性：普通設(shè)備注塑或擠塑。 加工： PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機(jī)加工，最重要的加工方法是注塑。成型之前必須預(yù)干燥，水分含量應(yīng)低于0.02%，微量水份在高溫下加工會(huì)使制品產(chǎn)生白濁色澤，銀絲和氣泡，PC在室溫下具有相當(dāng)大的強(qiáng)迫高彈形變能力。沖擊韌性高，因此可進(jìn)行冷壓，冷拉，冷輥壓等冷成型加工。擠出用PC分子量應(yīng)大于3萬(wàn)，要采用漸變壓縮型螺桿，長(zhǎng)徑比1：18~24，壓縮比1：2.5，可采用擠出吹塑，注-吹、注-拉-吹法成型高質(zhì)量，高透明瓶子。PC合金種類繁多，改進(jìn)PC熔體粘度大（加工性）和制品易應(yīng)力開裂等缺陷， PC與不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。具體有PC/ABS合金，PC/ASA合金、 PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/彈性體共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等，利有兩種材料性能優(yōu)點(diǎn)，并降低成本，如PC/ABS合金中，PC主要貢獻(xiàn)高耐熱性，較好的韌性和沖擊強(qiáng)度，高強(qiáng)度、阻燃性， ABS則能改進(jìn)可成型性，表觀質(zhì)量，降低密度。 原料的干燥： 1、原料烘干：普通烘干箱溫度110—130，時(shí)間2—4小時(shí)，機(jī)頂料斗烘干箱溫度100—120，要求水分含量低于0.03%。 2、判斷水含量是否合格：看空注射的料條情況，物料通過塑化后由噴嘴流出來(lái)的料條應(yīng)是均勻無(wú)色、無(wú)銀絲和無(wú)氣泡的細(xì)條；否則則是烘干不徹底。 注塑工藝： 1、注塑機(jī)調(diào)整成型參數(shù)（視原料分子量高低調(diào)整）： 料筒溫度：前部250—310，中部240—280，后部230—250。 噴嘴溫度：比后部低10。 模具溫度：70—120。 注射壓力：70—140MPa。 螺桿轉(zhuǎn)速：30—120r/min。 成型周期：注射1—25s，冷卻5—40s。 注意事項(xiàng)： 1、注射溫度視原料的分子量、制品的形狀和尺寸、注塑機(jī)的類型而相應(yīng)調(diào)整。 2、注射速度最好采取多級(jí)注射，采用慢-快-慢的方法。 3、注射壓力視制品的形狀和尺寸而定，柱塞式注塑機(jī)一般為100—160MPa，螺桿式注塑機(jī)為70—140MPa。 4、成型周期視制品壁厚和注射量而定，一般情況下充模時(shí)間較短，保壓時(shí)間較長(zhǎng)，冷卻時(shí)間以脫模時(shí)不引起制品變形為原則。 5、模具溫度視制品的形狀、厚薄而定，適當(dāng)提高模具溫度有利于脫模，提高產(chǎn)品質(zhì)量。 6、制品后處理：對(duì)于形狀復(fù)雜、帶有金屬嵌件、使用溫度極低或很高的制品有必要進(jìn)行后處理——消除或減少內(nèi)應(yīng)力。 方法：制品置于烘干箱后開始升溫，由室溫升至100—105時(shí)保溫10—20min，繼續(xù)升溫至120—125時(shí)保溫30—40min，然后緩慢冷卻至60以下取出 詳細(xì)說(shuō)明： PC材料聚碳酸酯，是一種無(wú)色透明的無(wú)定性熱塑性材料，具有無(wú)色透明、抗沖擊性強(qiáng)、阻燃性高等特點(diǎn)。PC目前有部分嬰兒奶瓶、兒童玩具屬于PC 制品，并且當(dāng)前PC 制品中大部分是以雙酚A為原料生產(chǎn)的。雙酚A是一種重要的有機(jī)化工原料， 苯酚和丙酮的重要衍生物，白色針狀晶體，屬低毒性化學(xué)物]。同時(shí)，雙酚A在加熱時(shí)能析出到食物和飲料中，可能擾亂人體代謝過程，對(duì)嬰兒發(fā)育、力有影響，甚至致癌。此外，雙酚A有雌性荷爾蒙效果，可能會(huì)導(dǎo)致嬰兒女性化。紅外光譜法能檢測(cè)奶瓶是不是PC材料做的。PC的主要3大應(yīng)用領(lǐng)域是玻璃裝配業(yè)、汽車工業(yè)和電子、電器工業(yè)，其次還有工業(yè)機(jī)械零件、包裝、計(jì)算機(jī)等辦公室設(shè)備、醫(yī)療及保健、薄膜等。目前全球大的 PC 消費(fèi)市場(chǎng)是我國(guó)，隨著我國(guó)汽車、摩托車出口的快速增長(zhǎng)，塑料將逐步代替木材和金屬，這會(huì)使塑料模具在汽車、摩托車工業(yè)中的需求量大增，特別是新型材料和新成型技術(shù)的發(fā)展，將使得塑料模具在汽車、摩托車工業(yè)中的需求量日益增加。 PC材料光擴(kuò)散面向LED照明領(lǐng)域，具有高透光率、高霧度、易加工、質(zhì)輕等特點(diǎn)，并有極佳表面外觀品質(zhì)、較高的韌性、較強(qiáng)的耐黃變能力和良好的阻燃特性，是LED 照明球泡燈具領(lǐng)域理想的工程塑料材料。目前，該LED 球泡燈罩用光擴(kuò)散 PC 已通過小試、中試，并獲得下游某知名照明燈具客戶試料認(rèn)可，進(jìn)入批量試產(chǎn)和市場(chǎng)推廣階段。LED 是綠色環(huán)保光源，但其發(fā)光特性為方向性較強(qiáng)的射光，較為刺眼。采用光擴(kuò)散PC材料制成球泡燈罩后，可使光線變得均勻柔和，進(jìn)而顯著改善 LED照明效果。PC是一類綜合性能十分優(yōu)異的非晶態(tài)工程塑料，注射成型后產(chǎn)品表面高光、高亮，外觀品質(zhì)出眾，是 LED 照明領(lǐng)域理想的外觀材料。尤其在光擴(kuò)散組分均勻分散后，產(chǎn)品保持了PC本身較高的透光率，另一方面，光擴(kuò)散組分使得入射光發(fā)生均勻散射，使產(chǎn)品又具有較高的霧度，視覺體驗(yàn)更加柔和舒適。 PC材料防紫外線透明經(jīng)微孔發(fā)泡后 ,能夠有效地克服容易應(yīng)力開裂的缺點(diǎn)。微孔 PC 的抗疲勞壽命較之于常規(guī)的 PC 制品可提高 4 ～ 17 倍, 屈服強(qiáng)度大 5 ～ 10 倍，溫度對(duì)微孔 PC 塑料成型影響較為復(fù)雜 。隨著溫度的增加 ,微孔 PC 塑料的泡孔密度先增加后減少, 平均泡孔直徑先減少后增加。因此 ,對(duì)于PC 微孔塑料的成型存在著一個(gè)優(yōu)秀溫度值�！‰S著壓力的增加, 氣體在PC 中的溶解度和擴(kuò)散系數(shù)都增加 ,從而導(dǎo)致微孔 PC 塑料的泡孔密度增加而平均泡孔直徑減少。在設(shè)備允許的條件下 ,盡量提高發(fā)泡壓力, 有利于得到較好泡孔結(jié)構(gòu)的微孔PC 塑料。氣體飽和時(shí)間對(duì) PC 微孔泡沫結(jié)構(gòu)的影響相對(duì)于溫度和壓力來(lái)說(shuō)較小 。在研究的范圍內(nèi), 適當(dāng)提高飽和時(shí)間有利于得到均勻的泡孔結(jié)構(gòu)。 PC材料近幾年來(lái)，國(guó)內(nèi)聚碳酸酯的消費(fèi)量迅速增長(zhǎng)，但是幾乎全部依賴于進(jìn)口，下大力氣發(fā)展國(guó)內(nèi)聚碳酸酯工業(yè)已到了刻不容緩的地步，否則，該行業(yè)將全部被國(guó)外產(chǎn)品所壟斷。引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)：國(guó)內(nèi)目前技術(shù)水平與國(guó)外先進(jìn)水平差距較大，而國(guó)內(nèi)聚碳酸酯市場(chǎng)正處于迅速發(fā)展的時(shí)期，如果完全靠國(guó)內(nèi)自行開發(fā)技術(shù)，難度較大，可能會(huì)錯(cuò)過發(fā)展的有利時(shí)機(jī)，所以應(yīng)以成套引進(jìn)技術(shù)為主。并努力做好引進(jìn)技術(shù)的消化吸收工作，對(duì)縮小與國(guó)外先進(jìn)水平的差距，促進(jìn)我國(guó)聚碳酸酯工業(yè)的發(fā)展來(lái)說(shuō)是有利的。加快現(xiàn)有裝置的改造：國(guó)內(nèi)裝置技術(shù)落后，設(shè)備簡(jiǎn)陋，消耗高，產(chǎn)品質(zhì)量較差，因此開工率極低。應(yīng)引進(jìn)關(guān)鍵設(shè)備和先進(jìn)控制儀表，適當(dāng)擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，盡可能地提高國(guó)內(nèi)現(xiàn)有裝置的生產(chǎn)水平。加強(qiáng)聚碳酸酯的應(yīng)用研究：聚碳酸酯的應(yīng)用要向高功能化、專用化方向發(fā)展，充分利用國(guó)內(nèi)一些科研單位在塑料改性及塑料合金方面的技術(shù)成果，提高產(chǎn)品的檔次及附加值，在產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域同國(guó)外的各種專用牌號(hào)聚碳酸酯競(jìng)爭(zhēng)，力爭(zhēng)占領(lǐng)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)。合作開發(fā)非光氣法：充分利用并發(fā)揮國(guó)內(nèi)聚碳酸酯技術(shù)潛力，與世界先進(jìn)的大公司合作，開展非光氣熔融酯交換法聚碳酸酯樹脂的生產(chǎn)和應(yīng)用開發(fā)，是國(guó)內(nèi)有實(shí)力的大型石化和化工企業(yè)應(yīng)該考慮的問題。 PC的應(yīng)用： PC工程塑料的三大應(yīng)用領(lǐng)域是玻璃裝配業(yè)、汽車工業(yè)和電子、電器工業(yè)，其次還有工業(yè)機(jī)械零件、光盤、包裝、計(jì)算機(jī)等辦公室設(shè)備、醫(yī)療及保健、薄膜、休閑和防護(hù)器材等。PC可用作門窗玻璃，PC層壓板廣泛用于銀行、使館、拘留所和公共場(chǎng)所的防護(hù)窗，用于飛機(jī)艙罩，照明設(shè)備、工業(yè)安全檔板和防彈玻璃。 PC板可做各種標(biāo)牌，如汽油泵表盤、汽車儀表板、貨棧及露天商業(yè)標(biāo)牌、點(diǎn)式滑動(dòng)指示器， PC樹脂用于汽車照明系統(tǒng)，儀表盤系統(tǒng)和內(nèi)裝飾系統(tǒng)，用作前燈罩，帶加強(qiáng)筋汽車前后檔板，反光鏡框，門框套、操作桿護(hù)套、阻流板、PC被應(yīng)用用作接線盒、插座、插頭及套管、墊片、電視轉(zhuǎn)換裝置，電話線路支架下通訊電纜的連接件，電閘盒、電話總機(jī)、配電盤元件，繼電器外殼， PC可做低載荷零件，用于家用電器馬達(dá)、真空吸塵器，洗頭器、咖啡機(jī)、烤面包機(jī)、動(dòng)力工具的手柄，各種齒輪、蝸輪、軸套、導(dǎo)規(guī)、冰箱內(nèi)擱架。PC是光盤儲(chǔ)存介質(zhì)理想的材料。PC瓶（容器）透明、重量輕、抗沖性好，耐一定的高溫和腐蝕溶液洗滌，作為可回收利用瓶（容器）。PC及PC合金可做計(jì)算機(jī)架，外殼及輔機(jī)，打印機(jī)零件。改性PC耐高能輻射殺菌，耐蒸煮和烘烤消毒，可用于采血標(biāo)本器具，血液充氧器，外科手術(shù)器械，腎透析器等，PC可做頭盔和安全帽，防護(hù)面罩，墨鏡和運(yùn)動(dòng)護(hù)眼罩。 PC薄膜廣泛用于印刷圖表，醫(yī)藥包裝，膜式換向器。 聚碳酸酯的應(yīng)用開發(fā)是向高復(fù)合、高功能、專用化、系列化方向發(fā)展，已推出了光盤、汽車、辦公設(shè)備、箱體、包裝、醫(yī)藥、照明、薄膜等多種產(chǎn)品各自專用的品級(jí)牌號(hào)。 科思創(chuàng)（拜耳）PC 2805 901510訂購(gòu)說(shuō)明： 1.我公司正規(guī)渠道進(jìn)貨，可開17%增值稅發(fā)票。 2.客戶以本批材料加工導(dǎo)致的成品的瑕疵由客戶自己負(fù)責(zé)。 3.客戶訂購(gòu)的數(shù)量，價(jià)格，品質(zhì)如有不符，請(qǐng)及時(shí)與我銷售部取得聯(lián)系。 4.自接到貴司訂購(gòu)單24小時(shí)內(nèi)發(fā)貨，廣東省內(nèi)支持代收貨款，省外3天可到貨。