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詳細內容:TPU粉TPU粉末TPU(粉料)TPU精細粉 料,但大多數(shù)在300um左右的膠粉。一些塑料通過噴霧制粒也可以得到300um左右的膠粉。 利用粉碎工藝得到的塑料粉末是絕大多數(shù)塑膠都可以實現(xiàn)的,有些塑料常溫下通過粉碎機的摩擦、撞擊、撕裂等得到200um的細粉,如玻璃化溫度比較高的塑料。但大多數(shù)的塑料在粉碎過程中產(chǎn)生的熱量足以將其熔融,又重新粘結在一起,對粉碎帶來困能。如需要得到更細的塑料粉末就很困難了。 、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高,耐疲勞強度是未增強的2.5 倍。玻璃纖維增強PA 的成型工藝與未增強時大致相同,但因流動較增強前差,所以注射壓力和注射速度要適當提高,機筒溫度提高10-40℃。由于玻纖在注塑過程中會沿流動方向取向,引起力學性能和收縮率在取向方向上增強,導致制品變形翹曲,因此,模具設計時,澆口的位置、形狀要合理,工藝上可以提高模具的溫度,制品取出后放入熱水中讓其緩慢冷卻。另外,加入玻纖的比例越大,其對注塑機的塑化元件的磨損越大,最好是采用雙金屬螺桿、機筒。 2. 阻燃PA 由于在PA中加入了阻燃劑,大部分阻燃劑在高溫下易分解,釋放出酸性物質,對金屬具有腐蝕作用,因此,塑化元件(螺桿、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈、法蘭等)需鍍硬鉻處理。工藝方面,盡量控制機筒溫度不能過高,注射速度不能太快,以避免因膠料溫度過高而分解引起制品變色和力學性能下降。 通過低溫粉碎方法粉碎塑料可以達到我們需要的要求。 低溫粉碎的可行性:
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