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詳細(xì)內(nèi)容:PMI直線導(dǎo)軌:具有互用途應(yīng)用,印刷機(jī)械、造紙機(jī)械、自動化機(jī)械、紡織機(jī)械、電子機(jī)械:機(jī)械手臂、量測設(shè)備、X-Y平臺、醫(yī)療設(shè)備、工廠自動化設(shè)備、傳動機(jī)械:金屬熱處理設(shè)備、核子反應(yīng)裝置、致動器、航天工業(yè),飛機(jī)襟翼致動器、座椅致動器、機(jī)場裝置設(shè)備. 1.PMI導(dǎo)軌定位精度高 使用直線導(dǎo)軌作為線性導(dǎo)引時,PMI導(dǎo)軌批發(fā),PMI直線導(dǎo)軌價格由于直線導(dǎo)軌的摩擦方式為滾動摩擦,不僅摩擦系數(shù)降低至滑動導(dǎo)引的1/50,動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小。 2.PMI導(dǎo)軌磨耗少能長時間維持精度 傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)引,無可避免的會因油膩逆流作用造成平臺運(yùn)動精度不良,且因運(yùn)動時潤滑不充分,導(dǎo)致運(yùn)行軌道接觸面的磨損,嚴(yán)重影響精度PMI導(dǎo)軌批發(fā),PMI直線導(dǎo)軌價格。 3.PMI導(dǎo)軌適用高速運(yùn)動且大幅降低機(jī)臺所需驅(qū)動馬力 由于直線導(dǎo)軌移動時摩擦力非常小,只需較小動力便能讓床臺運(yùn)行,尤其是在床臺的工作方式為經(jīng)常性往返運(yùn)行時,更能明顯降低機(jī)臺電力損耗量。 4.PMI導(dǎo)軌可同時承受上下左右方向的負(fù)荷 由于直線導(dǎo)軌特殊的束制結(jié)構(gòu)設(shè)計,可同時承受上下左右方向的負(fù)荷,不像滑動導(dǎo)引在平行接觸面方向可承受的側(cè)向負(fù)荷較輕,易造成機(jī)臺運(yùn)行精度不良。 5.PMI導(dǎo)軌組裝容易并具互換性 組裝時只要銑削或研磨床臺上導(dǎo)軌之裝配面,并依建議之步驟將導(dǎo)軌、滑塊分別以特定扭力固定于機(jī)臺上,即能重現(xiàn)加工時的高精密度。 6.PMI導(dǎo)軌潤滑構(gòu)造簡單 滑動導(dǎo)引若潤滑不足,將會造成接觸面金屬直接摩擦損耗床臺,而滑動導(dǎo)引要潤滑充足并不容易,需要在床臺適當(dāng)?shù)奈恢勉@孔供油。 PMI/AMT銀泰直線導(dǎo)軌特點: 定位精度高,重現(xiàn)性佳線性滑軌平滑的滾動運(yùn)動方式,摩擦係數(shù)特別小,尤其靜摩擦力與動摩擦力的差距很小,即使在微量進(jìn)給時也不會有空轉(zhuǎn)打滑的現(xiàn)象,解析能力與重現(xiàn)性最佳,因此可以實現(xiàn) μm級的定位精度. 低摩擦阻力,可長時間維持精度線性滑軌的滾動摩擦阻力可減小至滑動導(dǎo)軌摩擦阻力的1/20~1/40,尤其潤滑結(jié)構(gòu)簡單,潤滑容易,潤滑效果優(yōu)良,摩擦接觸面的磨耗最低,因此可以長時間維持行走精度. 可承受四方向的高負(fù)荷能力幾何力學(xué)結(jié)構(gòu)的最佳化設(shè)計,可同時承受徑向、反徑向與橫方向的負(fù)荷,並保持其行走精度,同時可輕易地藉由施于預(yù)壓與增加滑塊數(shù)量,就可以提高其剛性與負(fù)荷能力。由施于預(yù)壓與增加滑塊數(shù)量,就可以提高其剛性與負(fù)荷能力. 適合高速化之應(yīng)用摩擦阻力小的特性,對設(shè)備的驅(qū)動馬力需求低,節(jié)省能源效果大,尤其運(yùn)動磨耗小,溫昇效應(yīng)低,可同時實現(xiàn)機(jī)械小型化與高速化的需求. 組裝容易並具互換之特性線性滑軌的安裝只要在銑削或研磨加工的安裝面上,以一定的組裝步驟,即能重現(xiàn)線性滑軌的加工精密度,可降低傳統(tǒng)鏟花加工的時間與成本。並且其可互換之特性,可以將滑塊任意配裝在同型號的滑軌上,同時又保持相同的順暢度與精密度,機(jī)臺組裝最容易,維修保養(yǎng)最簡便.
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