當(dāng)前位置:汽車(chē)配件110網(wǎng) >> 供\求\合作、代理、招聘信息中心 >> 供應(yīng) >>有了螺旋槳打磨拋光“智能工人”,再也不擔(dān)心螺旋槳打磨效率問(wèn)題 |
詳細(xì)內(nèi)容:近年來(lái),我國(guó)的船舶制造業(yè)發(fā)展迅猛,螺旋槳作為船舶不可缺少的動(dòng)力裝置,需求量也是供不應(yīng)求,為了提高螺旋槳的生產(chǎn)效率,很多大型的造船廠不惜聘用大量的工人加班加點(diǎn)工作,但是總會(huì)在一個(gè)環(huán)節(jié)被卡住——打磨拋光工序。螺旋槳的槳葉是一種典型的自由曲面、形狀比較復(fù)雜,打磨拋光難度很大,國(guó)內(nèi)對(duì)其打磨多采用人工方式多次反復(fù)打磨拋光,效率非常低,對(duì)于一個(gè)大型螺旋槳槳葉的打磨拋光,可能需要10幾個(gè)人1個(gè)月的時(shí)間,且受各種不穩(wěn)定因素的影響,人工打磨出的螺旋槳廢品率低、一致性差.....,所以,采用自動(dòng)化機(jī)械打磨拋光替代人工,是螺旋槳生產(chǎn)廠家提高效率和質(zhì)量的必然趨勢(shì)! 大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司位于美麗的海濱城市—大連,多年來(lái)和大連海事大學(xué)資深船舶行業(yè)專家、國(guó)內(nèi)著名的船舶廠家深入探討。對(duì)螺旋槳做了多年市場(chǎng)調(diào)查、深入研究、數(shù)千次的實(shí)驗(yàn)、數(shù)據(jù)整理、技術(shù)整合,現(xiàn)終于突破了種種技術(shù)障礙,在2015年成功的研發(fā)出了全自動(dòng)、全方位、多自由度的螺旋槳智能打磨拋光機(jī)器人,適用于螺旋槳槳葉復(fù)雜曲面的各種不規(guī)則飛邊、毛刺、紋路、凹陷、凸起等有效去除!是繼螺旋槳打磨機(jī)械手之后的又一技術(shù)突破,比機(jī)械手更加靈活、效率更高!是大型螺旋槳槳葉打磨拋光的首選設(shè)備! 為了能實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜曲面形狀為主要特色的螺旋槳槳葉的高精度打磨拋光,譽(yù)洋全自動(dòng)螺旋槳打磨拋光機(jī)器人做了以下創(chuàng)新設(shè)計(jì): 1、為機(jī)器人設(shè)計(jì)了智能觸覺(jué)系統(tǒng)——有先進(jìn)的力控系統(tǒng),高度靈敏,能夠根據(jù)螺旋槳槳葉加工中受到的“力”的大小,自動(dòng)調(diào)整加工參數(shù),使螺旋槳槳葉和打磨拋光工具保持恒力接觸,充分實(shí)現(xiàn)打磨拋光動(dòng)作!所以,槳葉形狀雖然是復(fù)雜的曲面、很不規(guī)則,有了先進(jìn)的力控系統(tǒng)的保障,打磨拋光亦不是問(wèn)題! 2、設(shè)計(jì)了智能視覺(jué)系統(tǒng)——里面集成有激光測(cè)量系統(tǒng),打磨過(guò)程中,激光會(huì)不斷檢測(cè)螺旋槳表面的尺寸、位置差異、磨輪狀態(tài)等,并將數(shù)據(jù)反饋給智能控制系統(tǒng)。 3、設(shè)計(jì)了智能控制系統(tǒng)——除了集成加工程序外,還能夠?qū)χ悄苡|覺(jué)系統(tǒng)、智能視覺(jué)系統(tǒng)、各種操作系統(tǒng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、分析、運(yùn)算,并進(jìn)行實(shí)時(shí)控制,如:能夠自動(dòng)補(bǔ)償螺旋槳的鑄造誤差、加工誤差,極大的保證螺旋槳的打磨拋光精度! 譽(yù)洋全自動(dòng)螺旋槳智能打磨拋光機(jī)器人的十大性能優(yōu)勢(shì): 1、全自動(dòng)打磨拋光,可完全解放勞動(dòng)力,有效打磨清理螺旋槳槳葉表面毛刺瑕疵! 2、超強(qiáng)的打磨拋光效率——機(jī)器人具有卓越的柔性和強(qiáng)勁的動(dòng)力,良好的夾具設(shè)計(jì)可以達(dá)到極高的效率來(lái)加工各種工件;可替代10個(gè)以上的工人24小時(shí)連續(xù)不間歇打磨拋光,是人工打磨的10倍以上! 3、高度靈活,一臺(tái)機(jī)器人即可完成粗磨、拋光兩道工序,只需切換磨輪和拋光輪即可! 4、自動(dòng)上下料——設(shè)計(jì)了雙工位工作臺(tái)轉(zhuǎn)換系統(tǒng),該系統(tǒng)可配合托盤(pán)180度回轉(zhuǎn)裝置,通過(guò)工件交換,完成新舊螺旋槳件的自動(dòng)上載、卸載,從而替代傳統(tǒng)停機(jī)上下料方式。該系統(tǒng)大大提高打磨效率,實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì):可提高50%的工作效率! 5、可打磨鑄銅、不銹鋼等各種材質(zhì)的螺旋槳——經(jīng)過(guò)多年實(shí)驗(yàn)和數(shù)據(jù)整理,譽(yù)洋掌握各種材質(zhì)的螺旋槳打磨拋光參數(shù),能對(duì)各種材質(zhì)編寫(xiě)加工程序;設(shè)計(jì)有傘形刀庫(kù),可根據(jù)螺旋槳的材質(zhì),靈活選取相應(yīng)的刀具進(jìn)行打磨! 6、能適應(yīng)不同尺寸的螺旋槳——譽(yù)洋團(tuán)隊(duì)掌握有各種尺寸螺旋槳的打磨參數(shù),可以根據(jù)客戶需求,進(jìn)行離線編程,滿足不同尺寸螺旋槳的打磨去毛刺!6m、12m、24m等各種尺寸的螺旋槳槳葉都能夠打磨拋光! 7、超高的加工精度——柔性智能打磨拋光,加工精度可達(dá)到最高級(jí)別。采用人手打磨螺旋槳葉的辦法,只能先通過(guò)人手測(cè)量計(jì)算,再靠人手控制加工量來(lái)實(shí)現(xiàn)槳葉平整,加工精度最高只能達(dá)到1級(jí)。 8、打磨拋光效果非常好——加工后的螺旋槳槳葉表面光潔、平整,不需要再進(jìn)行任何處理! 9、更安全可靠、環(huán)保節(jié)能——機(jī)器人核心部件均采用國(guó)外進(jìn)口,充分保證其質(zhì)量和安全性;設(shè)計(jì)有自動(dòng)排屑系統(tǒng),可將打磨拋光產(chǎn)生的金屬屑直接排出到指定位置,保證車(chē)間0粉塵,減少人工清理時(shí)間,節(jié)省成本! 10、應(yīng)用范圍廣,可用于其他鑄件的打磨拋光——加工程序支持離線編程,新零件打磨,無(wú)需停機(jī),即可啟動(dòng)打磨程序! 大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司專注于螺旋槳制造的打磨、切割以及拋光的全套解決方案,多年時(shí)間經(jīng)驗(yàn),幫助螺旋槳制造企業(yè)提高生產(chǎn)效率,通過(guò)質(zhì)量的提高幫助用戶增加產(chǎn)品的附加值!全自動(dòng)螺旋槳智能打磨機(jī)器人相關(guān)信息咨詢,可撥打電話:0411-82788870 ,也可登陸網(wǎng)站查看了解!
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