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詳細內(nèi)容:聯(lián)系電話:13729983700 劉生 QQ : 609532002 美國GE PBT 325 PBT為乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性,自潤滑、低摩擦系數(shù),耐候性、吸水率低,僅為0.1%,在潮濕環(huán)境中仍保持各種物性(包括電性能),電絕緣性,但體積電阻、介電損耗大。耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕,耐水解性差,低溫下可迅速結(jié)晶,成型性良好。缺點是缺口沖擊強度低 ,成型收縮率大 。故大部分采用玻璃纖維增強或無機填充改性,其拉伸強度、彎曲強度可提高一倍以上,熱變形溫度也大幅提高。可以在140℃下長期工作,玻纖增強后制品縱、橫向收縮率不一致,易使制品發(fā)生翹曲。 PBT燃燒鑒別 不易燃燒,燃燒時無液體流下,離開火焰后在5秒鐘內(nèi)熄滅,(相似于PC) PBT加工工藝 PBT為熱塑性塑料,為適用于不同加工業(yè)者使用,一般多少會加入添加劑,或與其它塑料摻混,隨著添加物比例不同,可制造不同規(guī)格的產(chǎn)品。由于PBT具有耐熱性、耐候性、耐藥品性、電氣特性佳、吸水性小、光澤良好,廣泛應(yīng)用于電子電器、汽車零件、機械、家用品等,而PBT產(chǎn)品又與PPS、PC、POM、PA等共稱為五大泛用工程塑料。 PBT 結(jié)晶速度快,最適宜加工方法為注塑,其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型,成型前需預干燥,水分含量要降至0.02%。 PBT的注塑工藝特性與工藝參數(shù)的設(shè)定 PBT的聚合工藝成熟、成本較低,成型加工容易。未改性PBT性能不佳,實際應(yīng)用要對PBT進行改性,其中,玻璃纖維增強改性牌號占PBT的70%以上。 1 PBT的工藝特性 PBT具有明顯的熔點,熔點為225~235℃,是結(jié)晶型材料,結(jié)晶度可達40%。 PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應(yīng)力那么大,因此,在注塑中,注射壓力對PBT熔體流動性影 PBT熔體流動性影響是明顯。 PBT在熔融狀態(tài)下流動性好,粘度低,僅次于尼龍,在成型易發(fā)生“流延”現(xiàn)象。 PBT成型制品各向異性。PBT在高溫下遇水易降解。 2 注塑機的選擇選用螺桿式注塑機時。應(yīng)考慮如下幾點。 ①制品的用料量應(yīng)控制在注塑機額定最大注射量的30%~80%。不宜用大注塑機生產(chǎn)小制品。 、趹(yīng)選用漸變型三段螺桿,長徑比為15~20,壓縮比為2.5~3.0。 ③應(yīng)選用自鎖式噴嘴,并帶有加熱控溫裝置。 ④在成型阻燃級PBT時,注塑機的有關(guān)部件應(yīng)經(jīng)防腐處理。 3 制品與模具設(shè)計 、僦破返暮穸炔灰颂瘢琍BT對缺口很敏感,因此,制品的直角等過渡處應(yīng)采用圓弧連接。 ②未改性PBT的成型收縮率較大,在1.7%~2.3%,模具要有一定的脫模斜度。
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