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詳細(xì)內(nèi)容:聯(lián)系電話:13729983700 劉生 QQ : 609532002 韓國(guó)LG PC GN1004FA PC與AES的共混設(shè)備可選擇雙螺桿擠 出機(jī)和附有靜態(tài)混合器的單螺桿擠出機(jī):文獻(xiàn)認(rèn)為使用連續(xù)捏合式擠出機(jī)效果較為理想。在共混方式上,二階共混的混煉效果好。但在二階共混中,部分物料要經(jīng)過(guò)兩次高溫?cái)D出,能耗高,易使物料降解,合金性能下降。成型方式對(duì)PC/ABS合金的形態(tài)結(jié)構(gòu)影響很大,因而不同成型方式對(duì)該共混物(PC/ABS)的制品性能也產(chǎn)生直接的影響。例如,壓塑的試樣能較好地保持該共混物混煉時(shí)所形成的亞微觀非均相分散狀態(tài),而注射成型時(shí),在高剪切速率下,分散狀態(tài)發(fā)生變化,達(dá)到了過(guò)度的均勻分解,因此,兩種試樣的沖擊強(qiáng)度有較大的差別,且壓塑試樣的沖擊強(qiáng)度高。 PC/ABS(采用高粘度PC和低粘度ABS復(fù)配)和PC/ABS-3(采用低粘度PC和高粘度ABS復(fù)配)常規(guī)性能和MFR相當(dāng),但是低溫缺口沖擊和低溫多軸沖擊明顯是PC/ABS-new更好。再結(jié)合Figure 7我們可以看出在PC/ABS-new隨著剪切速率增加,粘度下降更明顯,一般注塑時(shí)剪切速率在103-104,在范圍內(nèi)PC/ABS-new粘度遠(yuǎn)低于PC/ABS-3,更有利于薄壁成型。主要原因在于:1)PC是溫敏性材料,對(duì)溫度敏感,PC分子量高低隨剪切速率變化不大;而PC分子量對(duì)機(jī)械能影響比較大;2)ABS對(duì)剪切更為敏感。采用高分子量PC確保材料性能,通過(guò)低粘度的ABS改善材料的加工性,從而獲得良好機(jī)械性能尤其是低溫沖擊性能,并且具有優(yōu)異的薄壁加工性的PC/ABS合金材料。 結(jié)合汽車(chē)行業(yè)對(duì)材料的薄壁化、耐久性及回收利用的要求,我們采用特殊處理的ABS高膠粉及合理的PC/ABS粘度配合體系,通過(guò)循環(huán)回收試驗(yàn)、PCT試驗(yàn)和熱老化試驗(yàn)并分析測(cè)試其多軸沖擊性能、分子量、流變等性能,最終優(yōu)化配方,開(kāi)發(fā)出汽車(chē)用新一代高性能PC/ABS合金。新一代高性能PC/ABS合金在確保成型大型薄壁制件如儀表板、門(mén)板、格柵等前提下,同時(shí)又具有優(yōu)良的耐久性—優(yōu)異的低溫多軸沖擊、耐水解性、耐長(zhǎng)期熱老化性,同時(shí)還可以回收利用,符合大眾的綠色環(huán)保節(jié)能的要求。
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