TS202水下焊條

詳細內容： TS202水下焊條 TS202是一種專供水下一般結構鋼用的電焊條，能在淡水和海水中進行焊接，藥皮有抗水外層，具有優(yōu)良的防水性能和絕緣性能。采用直流電源，可全位置焊接，能在淡水和海水中進行一般結構的焊接。 目錄 1TS202水下焊條說明 2TS202水下焊條用途 3水下焊條注意事項 4水下焊接的特點 1TS202水下焊條說明 編輯 [1] 2TS202水下焊條用途 編輯 用于低碳鋼結構水下焊接。 TS202水下焊條特殊焊條熔敷金屬化學成份（%） C Si Mn S P 標準值 ≤0.12 ≤0.25 0.30-0.60 ≤0.035 ≤0.04 一例 0.40 29.20 8.50 1.05 0.49 熔敷金屬力學性能：Rm≥410MPa TS202水下焊條特殊焊條規(guī)格及參考電流（DC） 焊條直徑(mm) 3.2 4.0 5.0 焊條長度(mm) 350 400 400 焊接電流(A) 110-150 160-200 180-320 3水下焊條注意事項 編輯 1、保護焊條的藥皮不受損壞；[2] 2、不可使用藥皮已經破損的焊條； 3、焊接前去除焊條引弧端的絕緣防水層； 4、焊前焊條不允許烘干。 5、焊條售后服務電話：400 027 8685。[3] 4水下焊接的特點 編輯 水下環(huán)境使得水下焊接過程比陸上焊接過程復雜得多，除焊接技術外，還涉及到潛水作業(yè)技術等諸多因素，水下焊接的特點是： 1、可見度差，水對光的吸收、反射和折射等作用比空氣強得多，因此，光在水中傳播時減弱得很快。另外焊接時電弧周圍產生大量氣泡和煙霧，使水下電弧的可見度非常低。在淤泥的海底和夾帶沙泥的海域中進行水下焊接，水中可見度就更差了。 2、焊縫含氫量高，氫是焊接的大敵，如果焊接中含氫量超過允許值，很容易引起裂紋，甚至導致結構的破壞。水下電弧會使其周圍水產生熱分解，導致溶解到焊縫中的氫增加，水下焊條電弧焊的焊接接頭質量差與氫含量高是分不開的。 3、冷卻速度快，水下焊接時，海水的熱傳導系數(shù)高，是空氣的20倍左右。若采用濕法或局部法水下焊接時，被焊工件直接處于水中，水對焊縫的急冷效果明顯，容易產生高硬度淬硬組織。因此，只有采用干法焊接時，才能避免冷效應。 4、壓力的影響，隨著壓力增加，電弧弧柱變細，焊道寬度變窄，焊縫高度增加，同時導電介質密度增加，從而增加了電離難度，電弧電壓隨之升高，電弧穩(wěn)定性降低，飛濺和煙塵增多。 5、連續(xù)作業(yè)難以實現(xiàn)，由于受水下環(huán)境的影響和限制，許多情況下不得不采用焊一段，停一段的方法進行，因而產生焊縫不連續(xù)的現(xiàn)象。