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詳細(xì)內(nèi)容:柳州挖掘機(jī)維修廠|桂林挖掘機(jī)修理,各種進(jìn)口、國產(chǎn)裝載機(jī)、挖掘機(jī)、壓路機(jī)、平地機(jī)、推土機(jī)、吊車、鉆機(jī)、發(fā)電機(jī)組、攤鋪機(jī)整機(jī)大修、部分項修、 咨詢電話:137-0190-3789 聯(lián)系地址:南寧西鄉(xiāng)塘、若在部分托鏈輪和支重輪無法運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)下繼續(xù)使用,則可能導(dǎo)致滾輪磨偏,同時還可能造成軌鏈節(jié)的磨損。若發(fā)現(xiàn)了 無法運(yùn)轉(zhuǎn)的滾輪時,必須立即進(jìn)行修理!這樣,可以避免造成其他故障。 當(dāng)進(jìn)行單一行走作業(yè)時,左側(cè)履帶慢,但右側(cè)履帶正常(單一回轉(zhuǎn)作業(yè)慢,單一鏟斗作業(yè)正常);當(dāng)平地時,小臂速度慢。 由于某些原因,后泵的輸油量降低到最。s20L/min)。所以,左側(cè)履帶和回轉(zhuǎn)功能速度都太忙,因?yàn)樗麄兪怯珊蟊玫膲毫τ退?qū)動的。 跑偏故障的原因主要與液壓主泵、泵調(diào)節(jié)器、主控制閥上的行走閥芯、中心接頭和行走馬達(dá)等液壓元件以及先導(dǎo)壓力、履帶張緊度等有關(guān)。于是,進(jìn)行了如下檢查: 首先,檢查了兩邊履帶的張緊度是否一致。將兩邊履帶分別支撐起來,檢查履帶下沉量最大處與底架上水平線間的距離,結(jié)果均在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)(一般路面為320-340mm,泥濘路面為340-380mm,砂石、雪地上為380 mm)。 其次,從儀表盤上檢查了前、后泵的先導(dǎo)壓力是否一致。如果不一致,則要進(jìn)行調(diào)整,使前、后泵的先導(dǎo)壓力怠速(發(fā)動機(jī))時為3.2MPa,高速時為4 MPa。 然后,將行走馬達(dá)的高壓油管從中心接頭處加以互換,試機(jī)時若故障現(xiàn)象已發(fā)生改變,則可排除右側(cè)行走馬達(dá)有故障,否則為右側(cè)行走馬達(dá)有故障,應(yīng)拆開行走馬達(dá)進(jìn)行檢查,找出故障的原因。 將主控制閥與中心接頭之間為左、右行走供油的4根油管進(jìn)行互換,試機(jī)時若故障現(xiàn)象已發(fā)生改變,可排除中心接頭有故障,否則為中心接頭有故障,應(yīng)拆開并找出故障的原因。 檢查了左右行走控制閥的閥芯,發(fā)現(xiàn)閥芯在閥體內(nèi)運(yùn)動靈活,且無損壞情況,故可排除控制閥有故障。 如果著急趕工,可以自已拿個4個的內(nèi)六角和一個24的板手,調(diào)節(jié)一下泵的排量。建議調(diào)節(jié)中間小的用內(nèi)六用,不要調(diào)節(jié)大的,并且最好是調(diào)節(jié)松掉四分之一是最好,不要松得太多,便于觀察 1、溢流閥不穩(wěn)定,如由于滑閥與閥孔配合不當(dāng)或錐閥與閥座接觸處被污物卡住、阻尼孔堵塞、彈簧歪斜或失效等使閥芯卡住或在閥孔內(nèi)移動不靈,引起系統(tǒng)壓力波動和噪聲。對此,應(yīng)注意清洗、疏通陰尼孔;對溢流閥進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)有損壞,或因磨損超過規(guī)定,則應(yīng)及時修理或更換; 2、換向閥調(diào)整不當(dāng),使換向閥閥芯移動太快,造成換向沖擊,因而產(chǎn)生噪聲與振動。在這種情況下,若換向閥是液壓換向閥,則應(yīng)調(diào)整控制油路中的節(jié)流元件,使換向平穩(wěn)無沖擊。在工作時,液壓閥的閥芯支持在彈簧上,當(dāng)其頻率與液壓泵輸油率的脈動頻率或與其它振源頻率相近時,會引起振動,產(chǎn)生噪聲。這時,通過改變管路系統(tǒng)的固有頻率,變動控制閥的位置或適當(dāng)?shù)丶有钅芷,則能防振降噪。 3、機(jī)械振動,如油管細(xì)長,彎頭多而未加固定,在油流通過時,特別是當(dāng)流速較高時,容易引起管子抖動;電動機(jī)和液壓泵的旋轉(zhuǎn)部分不平衡,或在安裝時對中不好,或聯(lián)軸節(jié)松動等,均能產(chǎn)生振動和噪聲。對此應(yīng)采取的措施有:較長油管應(yīng)彼此分開,并與機(jī)床壁隔開,適當(dāng)加設(shè)支承管夾;調(diào)整電動機(jī)和液壓泵的安裝精度;重新安裝聯(lián)軸節(jié),保證同軸度小于0.1MM等。
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