當(dāng)前位置:汽車配件110網(wǎng) >> 供\求\合作、代理、招聘信息中心 >> 供應(yīng) >>B3WG5:PA6德國巴斯夫 玻纖增強(qiáng)尼龍6 |
詳細(xì)內(nèi)容:Ultramid® B3WG5 聚酰胺6 25% 玻璃纖維增強(qiáng)材料 填料/增強(qiáng)材料 • 玻璃纖維增強(qiáng)材料, 25% 填料按重量 性能特點 • 良好的耐熱老化性能 • 耐油性能 機(jī)構(gòu)評級 • EC 1907/2006 (REACH) RoHS 合規(guī)性 • RoHS 合規(guī) 形式 • 顆粒料 加工方法 • 注射成型 多點數(shù)據(jù) • Creep Modulus vs. Time (ISO 11403-1) • Isochronous Stress vs. Strain (ISO 11403-1) • Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1) • Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1) • Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2) 物理性能 干燥 調(diào)節(jié)后的 單位制 測試方法 比重 1.32 -- g/cm3 ASTM D792, ISO 1183 溶化體積流率(MVR) (275°C/5.0 kg) 55.0 -- cm3/10min ISO 1133 收縮率 - 流動 (3.18 mm) 0.40 -- % 吸水率 飽和 7.1 -- % ASTM D570 飽和, 23°C 7.1 -- % ISO 62 平衡, 50% RH 2.3 -- % ASTM D570 平衡, 23°C, 50% RH 2.3 -- % ISO 62 機(jī)械性能 干燥 調(diào)節(jié)后的 單位制 測試方法 拉伸模量 (23°C) 8000 5500 MPa ISO 527-2 抗張強(qiáng)度 斷裂, 23°C 170 -- MPa ASTM D638 斷裂, 23°C 160 105 MPa ISO 527-2 拉伸應(yīng)變 (斷裂, 23°C) 3.5 8.5 % ISO 527-2 彎曲模量 (23°C) 7400 -- MPa ISO 178 沖擊性能 干燥 調(diào)節(jié)后的 單位制 測試方法 簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度 ISO 179 -30°C 10 -- kJ/m2 23°C 12 25 kJ/m2 簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度 ISO 179 -30°C 75 -- kJ/m2 23°C 80 110 kJ/m2 懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度 ASTM D256 -40°C 91 -- J/m 23°C 110 -- J/m 熱性能 干燥 調(diào)節(jié)后的 單位制 測試方法 熱變形溫度 0.45 MPa, 未退火 220 -- °C ASTM D648, ISO 75-2/B 1.8 MPa, 未退火 210 -- °C ASTM D648, ISO 75-2/A 熔融峰值溫度 220 -- °C ASTM D3418, ISO 3146 線形膨脹系數(shù) 流動 0.000010 -- cm/cm/°C ASTM E831 流動 0.000023 -- cm/cm/°C 橫向 0.000065 -- cm/cm/°C RTI Elec (1.50 mm) 130 -- °C UL 746 RTI Imp (1.50 mm) 95.0 -- °C UL 746 RTI Str (1.50 mm) 130 -- °C UL 746 電氣性能 干燥 調(diào)節(jié)后的 單位制 測試方法 體積電阻率 1.50 mm 1.0E+15 1.0E+12 ohm• cm ASTM D257 -- 1.0E+13 1.0E+10 ohm• cm IEC 60093 介電常數(shù) (1 MHz) 3.80 7.00 IEC 60250 耗散因數(shù) IEC 60250 100 Hz 0.025 0.24 1 MHz 0.025 0.24 漏電起痕指數(shù) 450 450 V IEC 60112 可燃性 干燥 調(diào)節(jié)后的 單位制 測試方法 UL 阻燃等級 (1.50 mm) HB -- UL 94 注射 干燥 單位制 干燥溫度 83.0 °C 干燥時間 2.0 到 4.0 hr 建議的最大水分含量 0.050 到 0.12 % 加工(熔體)溫度 270 到 295 °C 模具溫度 80.0 到 95.0 °C 注塑溫度 3.50 到 12.5 MPa 注射速度 快速 聯(lián)系人劉生15019090508或15917669077 1、酰胺塑料的性能 (1)一般性能 PA的外觀為透明或不透明乳白色或淡黃色的粒料,表觀角質(zhì)、堅硬,制品表面有光澤。 PA的吸水率比較大,酰胺基的比例越大,吸水率越高,具體為: PA6>PA66>PA610>PA1010>PA11>PA12>PA1212。PA屬于自熄性塑料,燃燒時有燒焦的羊毛或指甲味。PA屬中等阻隔性塑料,阻隔性隨酰胺基/亞甲基的比例增大而提高,以PA6的阻隔效果最好。PA6的O2透過系數(shù)為25~40㎝3?㎜/㎡?d?Mpa CO2透過系數(shù)為150~200㎝3?㎜/㎡?d?Mpa H2O透過系數(shù)為150g?㎜/㎡?d?Mpa (2)力學(xué)性能 PA在室溫下的拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度都較高,但沖擊強(qiáng)度不如PC和POM高。隨溫度和濕度的升高,拉伸強(qiáng)度急劇下降,而沖擊強(qiáng)度則明顯提高。玻璃纖維增強(qiáng)PA的強(qiáng)度受溫度和濕度影響較小。 PA的耐疲勞性較好,僅次于POM,玻纖增強(qiáng)處理后還可提高50%左右。 PA的抗蠕變性較差,不適于制造精密的受力制品,但玻纖增強(qiáng)后可改善。 PA的耐摩擦性和耐磨損性優(yōu)良,是一種常用的耐磨性塑料品種。其中,不同品種的摩擦因數(shù)相差不大,無油潤滑摩擦因數(shù)僅為0.1~0.3。耐磨性以PA1010最佳。PA中加入二硫化鉬、石墨、F4及PE等可進(jìn)一步改進(jìn)摩擦性和耐磨性。 (3)熱學(xué)性能 PA的熱變形溫度都不高,一般在50~75℃。用玻璃纖維增強(qiáng)后可提高4倍以上,高達(dá)200℃PA的熱導(dǎo)系數(shù)很小,僅為0.16~0.4W/M?K。PA的線膨脹系數(shù)較大,并隨結(jié)晶度增大而下降。 (4)電學(xué)性能 PA在低溫和低濕條件下為極好的絕緣材料,但絕緣性能隨溫度和濕度的升高而極劇惡化,并以分子中含酰胺基比例大者最敏感,例如PA6最大而PA12最小。 (5)環(huán)境性能 PA耐化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良,可耐大部分有機(jī)溶劑如醇、芳烴、酯及酮等,尤其是耐油性突出。但PA的耐酸、堿、鹽性不好,可導(dǎo)致溶脹,危害最大的無機(jī)鹽為氯化鋅。PA可溶于甲酸及酚類化合物。 PA的耐光性不好,在陽光下強(qiáng)度很快下降并變脆,因此不可用于戶外。 2、酰胺塑料的成型加工 (1)加工特性 PA有明顯的熔點,且熔點高,熔程較窄,因此加工溫度較高,PA6為220~300℃,PA66為260~320℃。 PA的熔體粘度低,流動性好,熔體粘度對溫度和剪切速率都較敏感。但其流體特性接近牛頓流體,即對溫度的敏感性較大。 PA的熱穩(wěn)定性較差,熱降解傾向嚴(yán)重,應(yīng)加入二苯胺改善,并嚴(yán)格控制溫度。 PA成型時有結(jié)晶產(chǎn)生,成型收縮較大;結(jié)晶度高低受加工條件的影響較大。 PA吸水率比較大,加工前必須干燥,使含水量小于0.1%。干燥條件為100~110℃,時間10~12小時。 PA制品成型后需進(jìn)行調(diào)濕處理,以降低吸水對性能的影響,提高尺寸穩(wěn)定性。 PA在加工中易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,應(yīng)進(jìn)行退火處理。 (2)加工方法 PA可用注塑、擠出及吹塑等方法成型。 3、聚酰胺塑料的改性品種 主要包括增強(qiáng)PA和PA合金兩類。 (1)增強(qiáng)PA主要用玻璃纖維為增強(qiáng)材料。玻璃纖維含量大于30%后的力學(xué)性能、硬度、蠕變性、尺寸穩(wěn)定性和耐熱性能都有明顯的提高。 (2)PA合金的種類很多,技術(shù)成熟,常見的有以下幾種: ① PA/PO。此合金可提高PA在干態(tài)及低溫條件下的沖擊強(qiáng)度1.5-3倍,降低吸水率 300%。相容劑用PO的不飽和酸接枝物。 ② PA/ABS。此合金可提高制品的韌性、剛性、硬度及耐電弧性。ABS的含量在15%-20%范圍內(nèi)時沖擊強(qiáng)度提高幅度最大。 ③ PA/苯乙烯-N-苯基馬來酰亞胺。此合金主要提高PA的耐熱溫度,一般可提高到 110℃。此外還可提高沖擊強(qiáng)度、耐化學(xué)藥品性能等。 4、聚酰胺塑料的應(yīng)用范圍 (1)汽車工業(yè)汽車工業(yè)為PA的第一大市場,主要用于發(fā)動機(jī)部件、電氣配件、車體部件及輸油件等。具體產(chǎn)品有:輸油管、空調(diào)管、噴油嘴、油箱、燃料過濾器、儲油槽、罐、齒輪、車輪蓋及汽車外飾板等。 (2)機(jī)械工業(yè)可廣泛制造齒輪、蝸輪、墊片、螺栓、螺母、軸承等。 (3)電子/電器主要用于民用電器如電飯鍋、吸塵器、微波爐等的開關(guān)、接線板、電阻器等。 (4)包裝材料 PA的氣體阻隔性好,常與HDPE共混、共擠和復(fù)合,用于熟肉、火腿等食品的冷凍、真空包裝。 (5)日用品 PA為第一代拉鏈材料,目前仍大量使用。此外,PA還可用于一次性打火機(jī)殼體、堿性干電池襯墊、頭盔、辦公設(shè)備外殼等。 (6)體育用品主要有滑雪板、球拍線、球拍框、沖浪板、溜冰鞋、釣魚桿及釣魚線等。 (7)醫(yī)療器械可用于輸血管、止血鉗、輸液器、手術(shù)縫合線、假發(fā)等。。。
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