PBT/PET KU1-7313德國(guó)朗盛

詳細(xì)內(nèi)容：聯(lián)系電話：13729983700 劉生 QQ : 609532002 德國(guó)朗盛PBT/PET KU1-7313 PBT 2000 F 臺(tái)灣長(zhǎng)春價(jià)格，PBT 2000 F 臺(tái)灣長(zhǎng)春團(tuán)購(gòu)，PBT 2000 F 臺(tái)灣長(zhǎng)春批發(fā)，PBT 2000 F 臺(tái)灣長(zhǎng)春一級(jí)代理商，PBT 2000 F 臺(tái)灣長(zhǎng)春行情，PBT 2000 F 臺(tái)灣長(zhǎng)春物性表，PBT 2000 F 臺(tái)灣長(zhǎng)春批發(fā)，PBT 2000 F 臺(tái)灣長(zhǎng)春SGS，MSDS，F(xiàn)DA,材質(zhì)證明。 1.注塑模工藝條件干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120C,6~8小時(shí)，或者150C，2~4小時(shí)。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150C，2.5小時(shí)。熔化溫度：225~275C，建議溫度：250C。 2.模具溫度：對(duì)于未增強(qiáng)型的材料為40~60C。要很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。注射壓力：中等（最大到1500bar）。注射速度：應(yīng)使用盡可能快的注射速度（因?yàn)镻BT的凝固很快）。 3.化學(xué)和物理特性PBT是最堅(jiān)韌的工程熱塑材料之一，它是半結(jié)晶材料，有非常好的化學(xué)穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度、電絕緣特性和熱穩(wěn)定性。這些材料在很廣的環(huán)境條件下都有很好的穩(wěn)定性。 PBT吸濕特性很弱。非增強(qiáng)型PBT的張力強(qiáng)度為50MPa，玻璃添加劑型的PBT張力強(qiáng)度為170MPa。玻璃添加劑過(guò)多將導(dǎo)致材料變脆。PBT的；結(jié)晶很迅速，這將導(dǎo)致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。對(duì)于有玻璃添加劑類(lèi)型的材料，流程方向的收縮率可以減小，但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒(méi)有區(qū)別。一般材料收縮率在1.5%~2.8%之間。含30%玻璃添加劑的材料收縮0.3%~1.6%之間。熔點(diǎn)（225%C）和高溫變形溫度都比PET材料要低。維卡軟化溫度大約為170C。玻璃化轉(zhuǎn)換溫度（glass trasitio temperature）在22C到43C之間。由于PBT的結(jié)晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期時(shí)間一般也較低。 4.流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經(jīng)驗(yàn)公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各種型式的澆口。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在0.8~1.0*t之間，這里 t是塑件厚度。如果是潛入式澆口，建議最小直徑為0.75mm。PBT800FP日本寶理典型用途家用器具（食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風(fēng)扇、頭發(fā)干燥機(jī)殼體、咖啡器皿等），電器元件（開(kāi)關(guān)、電機(jī)殼、保險(xiǎn)絲盒、計(jì)算機(jī)鍵盤(pán)按鍵等），汽車(chē)工業(yè)（散熱器格窗、車(chē)身嵌板、車(chē)輪蓋、門(mén)窗部件等） 5.PBT特性 1.優(yōu)良的機(jī)械性能，機(jī)械強(qiáng)度高，耐疲勞性和尺寸穩(wěn)定性好，蠕變也小，這些性能在高溫條件下也極少有變化. 2.耐熱老化性?xún)?yōu)異，增強(qiáng)后的UL溫度指數(shù)達(dá)120-140℃，此外，戶(hù)外長(zhǎng)期老化性也很好. 3.耐溶劑性好，無(wú)應(yīng)力開(kāi)裂. 4.PBT遇水易分解，在高溫、高濕環(huán)境下使用謹(jǐn)慎. 5.易于阻燃，可達(dá)UL94V-0級(jí)。在電子電氣工業(yè)中獲得廣泛應(yīng)用. 6.優(yōu)良的電氣性能，體積電阻率及介電強(qiáng)度高，耐電弧性?xún)?yōu)良，吸濕性極小，在潮濕及高溫環(huán)境下也能保持電性能穩(wěn)定，是制造電子、電氣零件的理想材料. 7.易成型加工和二次加工，易用普通設(shè)備注塑或擠塑。由于結(jié)晶速度快，流動(dòng)性好，模具溫度也比其它工程塑料要求低，在加工薄壁制件時(shí)，僅需幾秒種，對(duì)大部件也只要40-60S即可。