數(shù)控立車加工軋輥、軸承的PCBN刀片出口印度的刀具廠家

詳細(xì)內(nèi)容：HRC55~65的淬硬鋼和冷硬鑄鐵，這些材料是汽車零部件常用的典型材料，需采用特殊的刀具進(jìn)行切削，博特公司的超硬刀具覆蓋多種加工領(lǐng)域，對(duì)硬材料進(jìn)行各種斷續(xù)切削和連續(xù)切削，不論車螺紋還是鏜孔，博特超硬刀具在提高加工表面質(zhì)量、延長(zhǎng)刀具使用壽命和提高生產(chǎn)率上得到了認(rèn)可。鄭州博特硬質(zhì)材料有限公司響應(yīng)國家大力發(fā)展超硬材料的號(hào)召，自主研發(fā)、生產(chǎn)立方氮化硼超硬材料，開發(fā)了BTS2800立方氮化硼新牌號(hào)，并合成聚晶立方氮化硼整體燒結(jié)刀片，成為國內(nèi)首家將其應(yīng)用到鑄鐵、硬鋼類零件的粗加工上。PCBN整體單面復(fù)合式鏜刀、PCBN整體燒結(jié)式銑刀片用于加工汽車鑄鐵發(fā)動(dòng)機(jī)缸體，缸蓋，加工效率比涂層刀具、硬質(zhì)合金刀具提高3倍，刀具使用壽命提高5倍，獲得了無與倫比的工件表面質(zhì)量。博特T型PCBN整體單面復(fù)合式刀片加工鑄鐵變速箱殼體，鏜孔效率高，獲得高質(zhì)量的表面，節(jié)約了生產(chǎn)成本。 BTS7800牌號(hào)立方氮化硼刀具，是鄭州博特硬質(zhì)材料有限公司自行開發(fā)的聚晶立方氮化硼，采用非金屬粘合劑和CBN微粉通過一定的配比、混合、高溫高壓制成，與早期的BN-S150牌號(hào)刀具相比，耐磨性提高了5倍，加工效率提高了8倍，并且擴(kuò)大了使用范圍。例如，粗加工大型汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋可用BTS7800牌號(hào)SNMN090412（SNFN120412）型號(hào)刀片，以2400mm/min的進(jìn)給速度、切深2mm的切削參數(shù)高效加工，達(dá)到Ra0.6um的表面質(zhì)量。 車加工對(duì)象：車削冷軋工作輥（9cr2mo）；淬火后硬度HRC67-68.加工余量單邊3mm左右。 切削參數(shù)：線速度80--150m/min；如果工件有斷續(xù)切削，線速度取低值。 走刀量0.1-0.8mm/r左右；（粗加工走刀量可增大） 吃刀深度：加工硬度HRC67工作輥，吃刀深度可承受4mm；可一次走刀完成淬硬層的車加工；如果要求光潔度高，再精車一刀即可。 吃刀深度：加工硬度HRC55時(shí)，吃刀深度10mm；走刀0.45mm/r;線速度30-50m /min。 適用機(jī)床：數(shù)控車床（數(shù)控立車及普通數(shù)控車）銑床（龍門銑床、數(shù)控銑床、刨銑床），鏜削加工中心/車削加工中心/銑削加工中心，車銑復(fù)合加工中心，鏜銑復(fù)合加工中心。