PEI塑膠PEI原料PEI塑膠原料

詳細(xì)內(nèi)容：代理PEI高溫塑料 性能： 1 ）：PEI高溫塑料是一種穩(wěn)定性能級(jí)佳的熱塑性工程樹(shù)脂 2 ）：PEI高溫塑料樹(shù)脂的一個(gè)突出性能是能夠經(jīng)受長(zhǎng)時(shí)間的高溫考驗(yàn)。此耐高熱性能，加上出色的可燃性和UL實(shí) 驗(yàn)室的認(rèn)證，使PEI高溫塑料符合了高溫應(yīng)用的苛刻要求。 3 ）：（延展性）PEI高溫塑料不但無(wú)倫比地兼有高強(qiáng)度與高模量的特性，它還具備突出的延展性。其屈服拉伸 延伸得它能夠自由結(jié)合各種便于裝配的搭扣配合設(shè)計(jì)。甚至在只加入了10%玻纖增強(qiáng)的情況下，PEI 2100樹(shù)脂也可在零度以下至200℃溫度范圍內(nèi)保持延展性。 4 ）：（沖擊強(qiáng)度）PEI 1000樹(shù)脂具有出色的實(shí)際抗沖擊性能。鑒于PEI 樹(shù)脂顯示缺口靈敏度，建議遵守 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)原則。應(yīng)最大限度地減少注塑部件中的應(yīng)用力集中點(diǎn)（如尖角），以提供最大有沖擊強(qiáng)度。PEI AT*100樹(shù)脂專(zhuān)用于需要高沖擊性能的應(yīng)用。此系列的缺口Izod沖擊可達(dá)15km/mз。 5 ）：（耐疲勞性）對(duì)于循環(huán)裝填或擺動(dòng)部件，疲勞是一生要的設(shè)計(jì)考慮因素。 6 ）：（蠕變行為）在考慮任何熱塑性塑料的機(jī)械性能時(shí)，設(shè)計(jì)師必須認(rèn)識(shí)到溫度，應(yīng)力水平和負(fù)荷持續(xù)時(shí) 間對(duì)材料性能的影響。機(jī)使在無(wú)法使用許多其他熱塑性塑料的溫度和應(yīng)力水平下，PEI 樹(shù)脂也顯示了極好的抗蠕變性能。 7）：PEI高溫塑料具有出色的電性能，在廣泛的環(huán)境條件下都能保持穩(wěn)定。再加上熱性能和機(jī)械性能，使PEI高溫塑料成為要求極高的電子和電氣應(yīng)用的理想選擇。 8）（相對(duì)介電常數(shù)）雖然應(yīng)用可能需要或高或低的相對(duì)介電常數(shù)絕對(duì)值，但更生要的是這些值整個(gè)使用溫度和/或頻率范圍內(nèi)保持穩(wěn)定。 9）：（耗散因數(shù)）PEI 1000樹(shù)脂在很大的頻率范圍內(nèi)都具有極低的耗散因數(shù)，尤其是在千赫（10*3-Hz）和 千兆赫（10*9-Hz）的范圍內(nèi)。 10）：（介電強(qiáng)度）一種優(yōu)良的絕緣體，PEI高溫塑料厚度為1.6mm時(shí)介電強(qiáng)度為25KV/mm（在油中），厚度 對(duì)介電強(qiáng)度成正比的。 11):（耐化學(xué)腐蝕性）與其他無(wú)定形樹(shù)脂不同。PEI 聚醚酰亞胺樹(shù)脂表現(xiàn)出了對(duì)各種化學(xué)制品不同常的頑 強(qiáng)耐受力。PEI高溫塑料在接觸大多數(shù)汽車(chē)和飛機(jī)液體、全鹵化碳?xì)浠�合物、酒精和稀水溶液時(shí)表現(xiàn)出了極佳的性能保持能力和對(duì)環(huán)境應(yīng)力斷裂的耐受力。應(yīng)避免曝露于鹵化氫化合物和強(qiáng)堿環(huán)境中。 12）：（清洗和除油）PEI高溫塑料成品部件可以使用甲醇或異丙醇、肥皂溶液、庚烷、（正）已烷或石腦油來(lái) 清洗或除油。這類(lèi)部件不應(yīng)使用不完全鹵化碳?xì)浠�合物或酮（如丁酮）或�?qiáng)堿（如氫氧化鈉）進(jìn)行清洗。 13）：PEI高溫塑料的物性在100℃的水中浸泡10000小時(shí)后所表現(xiàn)的極佳的拉伸應(yīng)力保持能力。 14）：PEI高溫塑料可耐受礦物酸，天然鹽溶液和稀堿（HP值小于9）的腐蝕。此屬性、再加上高溫性能和透明性，使得該樹(shù)脂可用于制造實(shí)驗(yàn)器皿和汽車(chē)傳熱系統(tǒng)等。 15）：PEI高溫塑料無(wú)需添加穩(wěn)定劑就能抵抗紫外線輻射。使用鈷60以每小時(shí)一兆拉德的速率累積照射500兆 拉德后，只損失到到6%的拉伸應(yīng)變性能（ISO 527）。