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詳細內容:HGW25CA線性滑軌,HGW25CA線性導軌 聯(lián)系電話:13238392560喬鳳財 QQ:2066583784 直線導軌的特點 1.導向精度 導向精度是直線導軌最基本的性能指標,移動部件沿導軌運動時,不論有無載荷,都應保證移動軌跡的直線性及定位的準確性,這是保證機床運行情況良好的關鍵,各種設備對導軌本身的平面度,垂直度及等高距地要求都有規(guī)定或標準 2.耐磨性 導軌的磨損是直線導軌的只要失效形式,將影響到機床穩(wěn)定的幾何精度和使用壽命,因此耐磨性是直線導軌的只要性能指標之一 3.剛度和承載能力 要求直線導軌在額定的載荷下能夠保證變形不超過一定的限度,特別是應用在重切消極床上時,要求承載能力高 4.摩擦特性 對定位競速高的精密設備而言,要求動靜摩擦力變化極小,消除進給的爬行現象 5工藝性 直線導軌要便于裝配,調整,防塵,潤滑和維修保養(yǎng) 回流孔特殊設計 鋼珠回流孔及回傳道由全密式塑膠框架及塑料端蓋構成,結構簡單,鋼珠循環(huán)更平穩(wěn),噪音底。 四:潤滑 滑塊于兩端有密封式潤滑注油孔設計,可經由鋼珠循環(huán)將潤滑油帶到表明,達到潤滑的效果。 五:精度等級 MR微型導軌系列提供三種精度等級N、H、P,供設計使用。 六:防塵設計 薄型底面密封及端面密封構成全密封防塵設計,可彈性搭配。 七:保持器設計 滑塊具高鋼性鋼珠保持器,以確保運送途程中之安全并且滑塊容易裝配與安全使用。 八:材質 MR微型導軌系列無論是滑軌,滑塊鋼體和滾珠皆是采用不銹鋼淬透熱處理材質;瑝K-使運動由曲線轉變?yōu)橹本。新的導軌系統(tǒng)使機床可獲得快速進給速度,在主軸轉速相同的情況下,快速進給是直線導軌的特點。直線導軌與平面導軌一樣,有兩個基本元件;一個作為導向的為固定元件,另一個是移動元件。由于直線導軌是標準部件,對機床制造廠來說。唯一要做的只是加工一個安裝導軌的平面和校調導軌的平行度。當然,為了保證機床的精度,床身或立柱少量的刮研是必不可少的,在多數情況下,安裝是比較簡單的。 作為導向的導軌為淬硬鋼,經精磨后置于安裝平面上。與平面導軌比較,直線導軌橫截面的幾何形狀,比平面導軌復雜,復雜的原因是因為導軌上需要加工出溝槽,以利于滑動元件的移動,溝槽的形狀和數量,取決于機床要完成的功能。例如:一個既承受直線作用力,又承受顛覆力矩的導軌系統(tǒng),與僅承受直線作用力的導軌相比。設計上有很大的不同。直線導軌的移動元件和固定元件之間不用中間介質,而用滾動鋼球。因為滾動鋼球適應于高速運動、摩擦系數小、靈敏度高,滿足運動部件的工作要求,如機床的刀架,拖板等。直線導軌系統(tǒng)的固定元件(導軌)的基本功能如同軸承環(huán),安裝鋼球的支架,形狀為“v”字形。支架包裹著導軌的頂部和兩側面。為了支撐機床的工作部件,一套直線導軌至少有四個支架。用于支撐大型的工作部件,支架的數量可以多于四個。 工作原理: 直線導軌可以理解為是一種滾動導引,是由鋼珠在滑塊跟導軌之間無限滾動循環(huán),從而使負載平臺沿著導軌輕易的高精度線性運動,并將摩擦系數降至平常傳統(tǒng)滑動導引的五十分之一,能輕易地達到很高的定位精度;瑝K跟導軌間末制單元設計,使線形導軌同時承受上下左右等各方向的負荷,專利的回流系統(tǒng)及精簡化的結構設計CPC讓的線性導軌有更平順且低噪音的運動。 機床導軌之直線導軌介紹: 新的導軌系統(tǒng)使機床可獲得快速進給速度,在主軸轉速相同的情況下,快速進給是直線導軌的特點。直線導軌與平面導軌一樣,有兩個基本元件;一個作為導向的為固定元件,另一個是移動元件。由于直線導軌是標準部件,對機床制造廠來說。唯一要做的只是加工一個安裝導軌的平面和校調導軌的平行度。當然,為了保證機床的精度,床身或立柱少量的刮研是必不可少的,在多數情況下,安裝是比較簡單的。作為導向的導軌為淬硬鋼,經精磨后置于安裝平面上。與平面導軌比較,直線導軌橫截面的幾何形狀,比平面導軌復雜,復雜的原因是因為導軌上需要加工出溝槽,以利于滑動元件的移動,溝槽的形狀和數量,取決于機床要完成的功能。例如:一個既承受直線作用力,又承受顛覆力矩的導軌系統(tǒng),與僅承受直線作用力的導軌相比。設計上有很大的不同。 直線導軌特點: (1)自動調心能力 來自圓弧溝槽的DF(45-°45)°組合,在安裝的時候,借由鋼珠的彈性變形及接觸點的轉移,即使安裝面多少有些偏差,也能被線軌滑塊內部吸收,產生自動調心能力之效果而而得到高精度穩(wěn)定的平滑運動。 。2)具有互換性 由于對生產制造精度嚴格管控,直線導軌尺寸能維持在一定的水準內,且滑塊有保持器的設計以防止鋼珠脫落,因此部份系列精度具可互換性,客戶可依需要訂購導軌或滑塊,亦可分開儲存導軌及滑塊,以減少儲存空間。 。3)所有方向皆具有高剛性 運用四列式圓弧溝槽,配合四列鋼珠等45度之接觸角度,讓鋼珠達到理想的兩點接觸構造,能承受來自上下和左右方向的負荷;在必要時更可施加預壓以提高剛性。
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