高沖擊ABS 韓國(guó)LG XR-409H

詳細(xì)內(nèi)容：ABS 韓國(guó)LG XR-409H 重要參數(shù)： 熔體流動(dòng)速率:0.3 g/10min 密度:1.05 g/cm3 成型收縮率:0.55 % 缺口沖擊強(qiáng)度:59 拉伸強(qiáng)度:44 MPa 斷裂伸長(zhǎng)率:20 % 彎曲模量:2440 MPa 硬度:108 維卡軟化點(diǎn):116 ℃ 熱變形溫度:116 ℃ 長(zhǎng)期經(jīng)營(yíng)以下產(chǎn)品， ABS材料，24小時(shí)服務(wù)熱線:0769-89876136:13423483121:QQ642774036QQ1873834210,李小姐13652520830材料訂購(gòu)說明：提供物性、報(bào)價(jià)、UL報(bào)告、ROSH標(biāo)準(zhǔn)、SGS檢測(cè)報(bào)告，自接到訂單24小時(shí)內(nèi)發(fā)貨，深圳，東莞，地區(qū)五百公斤以上包送貨。一次購(gòu)買數(shù)量500kg以上價(jià)格優(yōu)惠，歡迎訂購(gòu) ABS樹脂是五大合成樹脂之一，其抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能優(yōu)良，還具有易加工、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好等特點(diǎn)，容易涂裝、著色，還可以進(jìn)行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業(yè)領(lǐng)域，是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。 ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物#)/PA-709/臺(tái)灣奇美 特性備注：產(chǎn)品特性：超高沖擊強(qiáng)度、耐低溫性佳 重要參數(shù)： 熔體流動(dòng)速率:0.6 g/10min 密度:1.03 g/cm3 缺口沖擊強(qiáng)度:45 拉伸強(qiáng)度:39 MPa 斷裂伸長(zhǎng)率:40 % 彎曲強(qiáng)度:62 MPa 硬度:102 維卡軟化點(diǎn):105 ℃ 熱變形溫度:88 ℃ ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物#)/PA-716/臺(tái)灣奇美 特性備注：產(chǎn)品特性：高流動(dòng)性、高沖擊強(qiáng)度 重要參數(shù)： 熔體流動(dòng)速率:3.5 g/10min 密度:1.04 g/cm3 缺口沖擊強(qiáng)度:24 拉伸強(qiáng)度:43 MPa 斷裂伸長(zhǎng)率:25 % 彎曲強(qiáng)度:68 MPa 硬度:112 維卡軟化點(diǎn):105 ℃ 熱變形溫度:88 ℃ ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物#)/PA-727/臺(tái)灣奇美 特性備注：產(chǎn)品特性：電鍍性佳 重要參數(shù)： 熔體流動(dòng)速率:1.7 g/10min 密度:1.04 g/cm3 缺口沖擊強(qiáng)度:26 拉伸強(qiáng)度:47 MPa 斷裂伸長(zhǎng)率:20 % 彎曲強(qiáng)度:76 MPa 硬度:110 維卡軟化點(diǎn):105 ℃ 熱變形溫度:88 ℃ ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物#)/PA-746/臺(tái)灣奇美 特性備注：產(chǎn)品特性：高流動(dòng)性、高沖擊強(qiáng)度 重要參數(shù)： 熔體流動(dòng)速率:3 g/10min 密度:1.03 g/cm3 缺口沖擊強(qiáng)度:32 拉伸強(qiáng)度:40 MPa 斷裂伸長(zhǎng)率:30 % 彎曲強(qiáng)度:63 MPa 硬度:108 維卡軟化點(diǎn):105 ℃ 熱變形溫度:87 ℃ 物料性能 綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好； 與372有機(jī)玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理； 有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級(jí)別； 流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn)，比PMMA、PC等好，柔韌性好； 適于制作一般機(jī)械零件,減磨耐磨零件,傳動(dòng)零件和電訊零件。 成型性能 無定形材料,流動(dòng)性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱干燥80-90度,3小時(shí)； 宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對(duì)精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對(duì)高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度； 如需解決夾水紋，需提高材料的流動(dòng)性，采取高料溫、高模溫，或者改變?nèi)胨�位等方法�? 如成形耐熱級(jí)或阻燃級(jí)材料，生產(chǎn)3-7天后模具表面會(huì)殘存塑料分解物，導(dǎo)致模具表面發(fā)亮，需對(duì)模具及時(shí)進(jìn)行清理，同時(shí)模具表面需增加排氣位置； 冷卻速度快，模具澆注系統(tǒng)應(yīng)以粗，短為原則，宜設(shè)冷料穴，澆口宜取大，如：直接澆口，圓盤澆口或扇形澆口等，但應(yīng)防止內(nèi)應(yīng)力增大，必要時(shí)可采用調(diào)整式澆口。模具宜加熱，應(yīng)選用耐磨鋼； 料溫對(duì)塑件質(zhì)量影響較大，料溫過低會(huì)造成缺料，表面無光澤，銀絲紊亂料溫過高易溢邊，出現(xiàn)銀絲暗條，塑件變色起泡； 模溫對(duì)塑件質(zhì)量影響很大，模溫低時(shí)收縮率，伸長(zhǎng)率，抗沖擊強(qiáng)度大，抗彎，抗壓，抗張強(qiáng)度低。模溫超過120度時(shí)，塑件冷卻慢，易變形粘模，脫模困難，成型周期長(zhǎng)； 成型收縮率小，易發(fā)生熔融開裂，產(chǎn)生應(yīng)力集中，故成型時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制成型條件，成型后塑件宜退火處理； 熔融溫度高，粘度高，對(duì)剪切作用不敏感，對(duì)大于200克的塑件，應(yīng)采用螺桿式注射機(jī)，噴嘴應(yīng)加熱，宜用開暢式延伸式噴嘴，注塑速度中高速。