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詳細(xì)內(nèi)容:PC APEC 2097 德國拜耳主要特性: 耐高溫202度,抗紫外UV穩(wěn)定; APEC耐高溫PC耐高溫透明PC應(yīng)用領(lǐng)域:電子電器工業(yè):汽車行業(yè):家用電器行業(yè):照明信號(hào)燈系統(tǒng):醫(yī)療器械技術(shù)。 APEC耐高溫PC耐高溫透明PC用于焊孔套管、連接件、芯片載體、印制電路板和電腦硬盤、光學(xué)器材;家用電器、母支柱、隔熱器絕緣體、食品器具、燈飾;插片保險(xiǎn)絲、大燈透鏡;工業(yè)燈罩、手術(shù)燈、鹵素?zé)魵んw、聚光燈殼體、汽車等要求長期工作在高溫環(huán)境下的零配件;熱蒸汽消毒安全閥、醫(yī)用器皿、醫(yī)用包裝薄膜等,能承受反復(fù)的消毒殺菌處理,耐清洗。 主要性能 a、機(jī)械性能:強(qiáng)度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也小(高溫條件下也極少有變化); b、耐熱老化性:增強(qiáng)后的UL溫度指數(shù)達(dá)120~140℃(戶外長期老化性也很好); c、耐溶劑性:無應(yīng)力開裂; d、對(duì)水穩(wěn)定性:遇水易分解(高溫、高濕環(huán)境下使用需謹(jǐn)慎); e、電氣性能: 1、絕緣性能:優(yōu)良(潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料); 2、介電系數(shù):3.0-3.2; 3、耐電弧性:120s; f、成型加工性:普通設(shè)備注塑或擠塑。由于結(jié)晶速度快,流動(dòng)性好,模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時(shí),僅需幾秒鐘,對(duì)大部件也只要40-60s即可。 PC APEC 2097的生產(chǎn)工藝: 一、原料的干燥 1、原料烘干:普通烘干箱溫度110—130,時(shí)間2—4小時(shí),機(jī)頂料斗烘干箱溫度100—120,要求水分含量低于0.03%。 2、判斷水含量是否合格:看空注射的料條情況,物料通過塑化后由噴嘴流出來的料條應(yīng)是均勻無色、無銀絲和無氣泡的細(xì)條;否則則是烘干不徹底。 二、注射工藝 1、注塑機(jī)調(diào)整成型參數(shù)(視原料分子量高低調(diào)整): 料筒溫度:前部250—310,中部240—280,后部230—250。 噴嘴溫度:比后部低10。 模具溫度:70—120。 注射壓力:70—140MPa。 螺桿轉(zhuǎn)速:30—120r/min。 成型周期:注射1—25s,冷卻5—40s。 三、注意事項(xiàng) 1、注射溫度視原料的分子量、制品的形狀和尺寸、注塑機(jī)的類型而相應(yīng)調(diào)整。 2、注射速度最好采取多級(jí)注射,采用慢-快-慢的方法。 3、注射壓力視制品的形狀和尺寸而定,柱塞式注塑機(jī)一般為100—160MPa,螺桿式注塑機(jī)為70—140MPa。 4、成型周期視制品壁厚和注射量而定,一般情況下充模時(shí)間較短,保壓時(shí)間較長,冷卻時(shí)間以脫模時(shí)不引起制品變形為原則。 5、模具溫度視制品的形狀、厚薄而定,適當(dāng)提高模具溫度有利于脫模,提高產(chǎn)品質(zhì)量。 6、制品后處理:對(duì)于形狀復(fù)雜、帶有金屬嵌件、使用溫度極低或很高的制品有必要進(jìn)行后處理——消除或減少內(nèi)應(yīng)力。 方法:制品置于烘干箱后開始升溫,由室溫升至100—105時(shí)保溫10—20min,繼續(xù)升溫至120—125時(shí)保溫30—40min,然后緩慢冷卻至60以下取出。
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