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詳細(xì)內(nèi)容:自動微量點(diǎn)膠機(jī)高效運(yùn)行操作指引:讓點(diǎn)膠機(jī)高效率運(yùn)行必須做到<人·機(jī)·料·模>四方面結(jié)合: 人員:使用機(jī)器就是把人從簡單重復(fù)需要花大力培訓(xùn)的點(diǎn)膠環(huán)節(jié)解脫出來,工人的主要工作由點(diǎn)膠和烤模變成了對機(jī)器生產(chǎn)的過程的監(jiān)督。操作滴塑機(jī)的工人只要動作規(guī)范,做事細(xì)心,責(zé)任心強(qiáng),培養(yǎng)兩三天就可以上崗了。而一個(gè)熟練的滴塑工人,要培養(yǎng)一兩個(gè)月。 機(jī)器:滴塑機(jī)可承擔(dān)重復(fù)的精確定位的點(diǎn)膠工作。正常生產(chǎn)時(shí),滴塑機(jī)針頭與模具是不接觸的,距離模具高度約為0.2mm,滴塑機(jī)速度快慢可調(diào),出膠量多少隨意控制,沒有拉絲則無需擦模,機(jī)器打底料,厚度一致不用修邊。原來都需要人工一道道去完成的工序,現(xiàn)在都交給機(jī)器一次性自動加工完成,企業(yè)需要管理的不再是事情繁瑣的工人,而是永遠(yuǎn)不懂得休息的機(jī)器了! 原料:要把原料過濾干凈,如果料不干凈,就會造成堵針,影響進(jìn)度。只有合適粘度的,攪拌均勻,干凈衛(wèi)生的PVC糊料,才能保障滴塑機(jī)能夠連續(xù)高效的生產(chǎn)。 模具:模具的基本要求:四周平直,平整,厚度和位置一致,大小統(tǒng)一,干凈衛(wèi)生。 總之,機(jī)器只是工具,如何用好工具還是要靠人來完成,只有把各個(gè)環(huán)節(jié)理順,消除“瓶頸”讓模具在整個(gè)生產(chǎn)過程中“運(yùn)作”起來,機(jī)器才能發(fā)揮它最大工作效率,為企業(yè)創(chuàng)造最高利潤。
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